产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：肇庆PVC-U双壁波纹管厂家
行 业：五金 建筑/装饰五金 五金管件
发布时间：2020-11-22
丰升路泽建材厂家直销球墨铸铁井盖、复合树脂井盖、防盗井盖、防沉降井盖、水泥钢纤维井盖、水泥桩、路沿石、五孔砖、水泥沟盖板、电力井盖、各种雨水箅子、镀锌格栅、玻璃钢格栅、球墨铸铁、管HDPE波纹管、PVC波纹管、中空壁缠绕管、克拉管、给水管、塑料检查井、沥青、304加厚水塔、玻璃钢化粪池、PE化粪池、土工布、蓄水板、陶粒等。
HDPE双壁波纹管、中空壁管、螺旋波纹管的区别？
1、HDPE双壁波纹管
构造：HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。
连接：主要采用橡胶圈承插连接（也可采用热缩带连接）。
优点：具有较好的环刚度和强度、韧性；重量轻、耐冲击性强、不易破损，且运输安装方便。由于双壁波纹管特殊的管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料（HDPE）省。
不足：目前国内能生产的口径也只有DN1200，使得其推广受到一定的限制。
2、HDPE中空壁缠绕管
构造：HDPE中空壁缠绕管是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型。由于其*特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材。
连接：管道连接主要采用热熔带连接方式。
优点：耐冲击性强、不易破损，且运输安装方便。
不足：在同样直径和达到同样环刚度下，要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高。
3、HDPE中空壁缠绕管
构造：HDPE中空壁缠绕管是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型。由于其*特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材。
连接：管道连接主要采用热熔带连接方式。
优点：耐冲击性强、不易破损，且运输安装方便。
不足：在同样直径和达到同样环刚度下，要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高。
4、（HDPE）螺旋波纹管
构造：它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其**的融为一体。
连接：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接（适用于DN1200以下）。
优点：具有较好的强度，不易腐蚀。可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度（可达16kN/m2），成本低。
HDPE双壁波纹管在施工过程中需要注意的要求以及施工规范。
1、HDPE双壁波纹管管道铺设的一般要求。
在一般的情况下，管道铺设应该以直线为主，并且当管道铺设在行车道下面时，覆土的厚度不能低于0.7米。当遇到特殊情况时，如当管道需要穿越铁路以及高等级道路时，应该设置钢筋、铸铁等材料的保护管套，并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。当管道低于建筑物基础底面时，不能再建筑物基础下地基。
2、HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范。
开挖沟槽时，沟槽的底部宽度应该按管材外径加0.6m规定，以及沟槽底部如果有坚硬物体或其他障碍物必须清除，以方便工人在施工过程中顺利进行工作。
3、HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范。
如遇到雨雪天气，施工应该尽可能的缩短沟槽的长度，如果发生水浸泡沟槽，应立即将水排除。要求做到挖槽块、回填土快，并保证不会对沟槽的稳定性造成影响。
HDPE双壁波纹管常见问题：
PE双壁波纹管的使用规模越来越广，施工需求量，市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间，牟取暴利，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，以下小编为我们具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:
1、内壁不平坦
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。
2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：
a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气迟或扩口放气管路不通畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。
d、扩口前端的内层有凹陷引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。
e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
f、扩口末端的内层有凹陷其原因一般是扩口后的个波和*二个波内的气压过小;扩口后的个波和*二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。
3、内层有划痕
通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
4、外壁有小孔
其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。
5、管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。
6、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
7、管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
8、轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。
9、内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。
10、内层有划痕
一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
11、外壁有小孔
原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出;为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好，或者说与基础树脂(PE)的相容性不好。
12、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量**标等。
13、环刚度提不高，环刚度的大小和材料的性能、管材的直径、波峰的设计等有关。一般来说只能通过调整原材料的性能来改善。
HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项：
①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；
②各开机条件具备后启动主机，刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免料温过高而喷料伤人；
③挤出时要观察主机电流和压力，如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；
④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；
⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；
⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；
⑦成型机的润滑系统要随时保证运行正常，否则必须立即停止成型机；
⑧成型机的移动轨道要保持清洁；
⑨每次更换模块时必须清理干净；
⑩每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如有异常情况时要处理好后才能安装；
?模块的转运、安装、拆卸要格外小心，严禁损伤任何部位；
?上下模块（卧式为左右模块）不能压得太紧，以防将模块压变形或成型机主电机过载；
?真空泵要定期清理过滤网和泵腔内的水垢，以免影响真空度或损坏电机。
现货批发，价格公道，质量保证，全国配送，欢迎来电咨询或实体看货采购！
