小瓶纯净水制水设备 冲瓶灌装封口三合一机专业提供商
价格：15.00起
饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型纯净水，如怡宝，润田等知名纯净水。瓶装纯净水生产线包括纯净水过滤、杀菌系统，全自动吹瓶系统，成品水灌装、封盖系统，自动上盖机，盖子消毒系统，成品输送，灯检设备，吹干机，喷码机，标签设备，包装设备等，生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。
全自动三合一灌装设备采用独立式电控箱，主要采用PLC和变频器进行控制，控制面板和变频调速器都安装于电箱表面，实现对瓶装纯净水灌装机的控制。实际生产中，旋转调速按钮，可任意改变三合一灌装机的旋转速度。机器内部在重要位置安装有光电检测、接近开关等检测原件，在人机界面显示设备的运行速度、液缸的液位情况的等相关参数，实时监控三合一灌装设备的运行状况。实际生产环境是非常潮湿的，独立式电箱可任意挪位置，操作非常方便，电箱本身做密封处理，内部设置有冷却风机，避免内部电器因潮湿而短路。
小瓶灌装生产线特点：
凡与液体、物料相接触的零件，均采用符合卫生要求的优质不锈钢制造，尤其是灌装阀为316不锈钢；
采用压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；
旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，并有扭矩刻度指示，扭矩调节方便；
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上，操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及有机玻璃安全门，安全门装有安全电气开关，安全门开启时，确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮（机器四角）；
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染；
落盖滑道上设有反盖止盖器，并可取出反盖，理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置，自动控制送盖机和三合一机的运行速度，当落盖滑道上无盖或盖少时，三合一机自动停止运转并报警；无瓶不送盖；
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置；当出现进瓶瓶少或无瓶，出瓶堵瓶时，三合一机自动减速和停机。
瓶装纯净水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入全自动三合一灌装设备，有中间星轮卡瓶口进行传递，首先进入冲洗结构，对空瓶的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为过滤杀菌后的成品水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘，经管道排放到指定位置进行处理。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。紧接着，进入到封盖的工序，做纯净水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出，进入下一道工序流程，灯检、吹干、喷码、套标、膜包。
水处理设备常规配置：源水池、增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、5um精密过滤器、1um精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机、纯水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
瓶装水灌装机由PLC自动控制，人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态，出现问题及时停止相应动作，发出报警，并智能化检测出故障爆发点，提供相应的解决方案，便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障，将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备，吹瓶系统，灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水，用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中，瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子，经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖，封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
