2.气孔. 焊缝金属产生的气孔分为:内部内部气孔.表面气孔.接头气孔. (1)内部气孔:有两种形状.一种是球状气孔.多半产生在焊缝的中部.产生的原因.焊接电流过大.电弧过长.运棒速度太快.熔接被不清洁.焊条受潮. 另一种是虫形孔.大部发生在焊缝根部.产生原因:焊接电流不足.焊接部位不洁净.运棒速度过快.焊条的角度不正确.焊条受潮. 上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法.就可以得到解决. 表面孔: 木材中C S SI 量偏高容易出现气孔.解决办法更换母材.或换低氢焊条. 焊接不诶不洁净也是产生气孔的主要原因.焊接前要清理干净油污铁锈等. 焊接电流过大使焊条后半部发红造成药皮保护作用失效也容易产生气孔.因此要规范操作. 3.电弧偏吹: 1.地线放在电弧偏吹的方向 2.地线分成两个以上 3.顺着电弧偏吹的方向进行焊接 4.采取短弧操作
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二零一八年七月二十九日
磷铜焊条,黄铜焊条,紫铜焊条 T107紫铜焊条
详细说明:T107为紫铜焊条,对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。 熔敷金属化学成份/% Si Mn Cu ≤0.5 ≤0.5 ≥99 熔敷金属机械性能: 抗拉强度σb/MPa 冷弯角 ≥176 120° T207硅青铜焊条 详细说明:T207为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),**酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。 熔敷金属化学成份/% Si Mn P Pb Cu 2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95 熔敷金属机械性能: 抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/% ≥176 ≥20 T227磷青铜焊条 详细说明:T227为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。 熔敷金属化学成份/% Sn P Cu ≤0.5 0.05-0.3 余量 熔敷金属机械性能: 抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/% ≥270 ≥12 T237铝锰青铜焊条 详细说明:T237为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。 熔敷金属化学成份/% Si Mn Al Cu ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量 熔敷金属机械性能: 抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/% ≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条 说明:T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。 用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。 熔敷金属化学成份/% Mn Fe Ni Al Cu 9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属. 熔敷金属化学成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角 ≥350 ≥20 180° 参考电流:(DC+) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180 注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时. 2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净. 3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条,质量保证,欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条 说明:T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条,可交直流两用,全位置焊接。焊接工艺优良,焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。 用途:主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊 熔敷金属化学成分呢/% Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu 1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量