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清河县汉龙焊接材料有限公司
联系人:陈新博
电话:13932952879
地址:河北省邢台清河县戈仙镇陈家村
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:温州铜铝药芯焊丝
行 业:焊接切割 焊接材料 钎焊材料
发布时间:2020-11-17
高铬铸铁药芯焊丝 高铬铸铁碳和合金元素含量高,耐冲击性较差,但具有所有铁基合金中优良的耐磨料磨损性能,也有一定抗氧化、轻微耐腐蚀或气蚀的性能。 高铬铸铁药芯焊丝,其含大量强化合金元素及微量调节剂。焊接性能优良,堆焊层耐磨料磨损性能**国内同类产品,焊后焊道成型美观,应力释放均匀。 高铬铸铁型药芯焊丝焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能优良,电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀,使用寿命延长。 高铬铸铁药芯焊丝目前主要应用于电厂钢厂水泥厂的立式磨辊磨损修复。 汉龙焊材是专业生产耐磨焊丝、耐磨钢板、耐磨钢管的企业。耐磨焊丝包括2.8高硬度耐磨焊丝、stoody法奥迪耐磨焊丝、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝、高铬焊丝、耐磨药芯焊丝、碳化铬焊丝、堆焊修复焊丝等几种广受欢迎的产品,生产工艺由行业*主持,拥有耐磨焊丝生产线33条,耐磨堆焊生产线15条,生产的耐磨焊丝综合性能均达国际标准。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业。 公司在**业中少见推出了符合新标准要求的耐磨焊丝:堆焊硬度63度;在500°-600°高温工况中仍具高耐磨性,回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲,根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。 公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板,已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。 汉龙焊材欢迎各界同仁、洽谈合作,共臻未来! 碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的常见问题及处理方 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊丝就是碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝。堆焊也常用于修旧利废,堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的耐磨焊丝。 常见问题及方法 堆焊焊条堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条) 汉龙焊材,公司专门从事2.8高硬度耐磨焊丝、耐磨焊丝、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝、高铬焊丝、碳化铬焊丝、堆焊修复焊丝、耐磨药芯焊丝等产品的生产加工及销售。 公司技术力量雄厚,生产的碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝,已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。 汉龙焊材欢迎各界同仁、朋友光临指导,洽谈合作,共臻未来! 目前,在工业领域,我们碰到的一个大的问题,就是如何来解决焊接铝对异中种金属的焊接问题??譬如,铝对铜的焊接。由于铜的价格是铝价格的近3倍,多个行业都在通过技术更改,把内部件由原先的铜材改成现在用铝材,而外端仍用铜材,而这种钎焊材料正好能解决这两个材料间焊接的问题。 产品特点: 1.焊接效果好:其焊接效果饱满、光滑!内部带有助焊粉的。具有熔点低、流动性好、硬度韧性强、密封性好;不必再用别的助焊粉。 2.直接使用:内置进口助焊剂,*额外添加,轻松焊接。 3.焊接:先用砂纸打磨一下铜管和铝管的焊接部位(必须把金属表面的漆、氧化物、油污等清除干净),移动焊枪均匀加热需焊接的部位,随后不断用焊条在待焊划动,当温度升高到410-420度时铜铝焊条使其受热熔化并均匀流入结合点,待焊缝饱满后移开焊枪,冷却即可。冷却后不需进一步处理,钎剂残余物虽可见但无腐蚀性做引张试验的时候,用此类材料做特殊焊接的部分和 Cu 主材料的安全板面,在 Al 主材 料的部分产生断裂。 做耐压试验时候,用此类材料做特殊焊接的部分和 Cu焊接板面的 Al 首尾部分产生断 裂(冷热循环试验后,压力值和冷热试验前的压力值无差别) 适用范围: 汽车工业 散热器 热交换器 冷凝器 蒸发器 铝管路 航空航天工业 液压冷却器 波导管 行业 空调冰箱冷柜冷凝器 蒸发器 铝管路 暖风机 电子电气工业 散热器 雷达微波器件 变压器电抗器 电机 母线 其它 电子工业 建筑工业 卫浴 化学工业 冷库 电气工业 中央空调 适用工艺 可 用于自动火焰钎焊,手工钎焊,气体保护炉中钎焊,高频钎焊等。,不吸潮且附着牢固。 清河县汉龙焊接材料有限公司 焊接质量的好坏通常由以下四种因素决定: 1.焊接结构 2.焊接规范 3.母材材质 4.焊接材料 以上四个因素的合理搭配和选用.对焊接质量的优良起到关键性的作用. 在焊接过程中.上面四个因素选择或搭配不合理时不可避免地会产生焊缝缺陷.很疯的缺陷种类很多.在焊缝内部和焊缝表面都会存在.常见的缺陷有以下几种.裂纹.气孔.夹渣.咬边.未焊透.焊接变形.焊瘤.弧坑凹陷.电弧产生偏吹(直流)等.焊接缺陷中产生焊接裂纹为复杂.产生气孔的现象和偏吹现象为常见.因此简略介绍.这三种缺陷产生的原因和预防的措施.供参考. 1.焊缝裂纹 焊接过程中造成焊缝裂纹的原因:应力.结构应力.焊接时热应力.结构拘束力.结构钢性.母性.焊材化学成分.焊缝装配间隙.焊接电流.焊接顺序.母材清洁度.每一种原因都可能造成焊缝裂纹.因此当焊缝产生裂纹后.首先正确判断出开裂的主要因素和次要因素.根据分析制定出相应的解决措施. 我们知道.焊缝是由于焊接材料和母材在电弧作用下高温熔化后再凝固而成的.金属由固态-液态-固态的相变过程中 自然会产生膨胀和收缩现象.由于热膨胀冷缩的原因.使被焊结构产生应力.拘束力或钢性. 物质由液态转变成固态的过程中称为结晶.焊接过程中.当电弧离开熔池.熔池中的液态金属随温度的降低.首先从温度低的母材边缘开始结晶.随着熔池温度的进一步下降结晶过程逐渐向焊缝中间位置伸展.焊缝中心后结晶.由于热胀冷缩作用.当结构存在较大内应力.拘束力或钢性的情况下.即使母材材质与焊材成份匹配均比较好.后结晶的焊缝中心位置的晶粒有可能连接不到一起.焊缝终将出现裂纹.如果遇到母材或焊材成份不好(碳.硫.磷)偏高.焊缝装配间隙过大.母材在焊缝边缘杂质太多.电流过大.并且焊接速度过快.过慢.焊道过宽等因素.会使焊缝裂纹现象更加严重.根据经验.施工现场焊缝开裂的情况多数是因为应力.拘束力.钢性造成的. 解决应力.拘束力.钢性造成焊缝开裂方法是:采取固定焊或分散焊的方法.所谓固定性是将被焊结构的全部焊缝或重要部位焊缝.先采取小电流.窄焊道.短焊缝.全部固定.这样使焊接结构不易产生较大应力.特别注意被焊结构即使都固定住.也不能在同一位置连续施焊. 所谓分散焊:是将焊缝分开.不在同一位置连续施焊. 正确的焊接顺序要领为: 先主后次 先大后小 先内后外 先短后长 异向分段 亦退亦进 多点同步 对称适度 这里的大于小指焊缝的收缩量. 另外要尽量使所有焊缝有一定的收缩量余.原则是:重要接头先焊.原件要先于薄板先焊.收缩量大的先焊.错开的短焊缝先焊.然后再焊长的通直焊缝. 对大型结构不仅先固定焊.再采取分散焊.同时**道焊缝不应采取大电流和大规格焊条.防止局部产生过大的热量引起较大的应力. 采用上述焊法可有效减缓应力.防止焊缝开裂.有拘束力和钢性的结构可采取同样的方法防止焊缝产生开裂现象. 当焊缝装配间隙太大时应采取小焊条.小电流先在焊缝的一侧或两侧进行堆焊使装配间隙达到合适的尺寸.再进行连接.如遇母材化学成分不好的焊接结构.再加上上述因素中的一种或几种情况.应选用抗裂能力较强的低氢型焊材. 2.气孔. 焊缝金属产生的气孔分为:内部内部气孔.表面气孔.接头气孔. (1)内部气孔:有两种形状.一种是球状气孔.多半产生在焊缝的中部.产生的原因.焊接电流过大.电弧过长.运棒速度太快.熔接被不清洁.焊条受潮. 另一种是虫形孔.大部发生在焊缝根部.产生原因:焊接电流不足.焊接部位不洁净.运棒速度过快.焊条的角度不正确.焊条受潮. 上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法.就可以得到解决. 表面孔: 木材中C S SI 量偏高容易出现气孔.解决办法更换母材.或换低氢焊条. 焊接不诶不洁净也是产生气孔的主要原因.焊接前要清理干净油污铁锈等. 焊接电流过大使焊条后半部发红造成药皮保护作用失效也容易产生气孔.因此要规范操作. 3.电弧偏吹: 1.地线放在电弧偏吹的方向 2.地线分成两个以上 3.顺着电弧偏吹的方向进行焊接 4.采取短弧操作 清河县汉龙焊接材料有限公司 二零一八年七月二十九日