清河县汉龙焊接材料有限公司
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关 键 词：珠海铜铝药芯焊丝
行 业：焊接切割 焊接材料 钎焊材料
发布时间：2020-11-16
清河县汉龙焊接材料有限公司
焊接质量的好坏通常由以下四种因素决定：
1.焊接结构
2.焊接规范
3.母材材质
4.焊接材料
以上四个因素的合理搭配和选用.对焊接质量的优良起到关键性的作用.
在焊接过程中.上面四个因素选择或搭配不合理时不可避免地会产生焊缝缺陷.很疯的缺陷种类很多.在焊缝内部和焊缝表面都会存在.常见的缺陷有以下几种.裂纹.气孔.夹渣.咬边.未焊透.焊接变形.焊瘤.弧坑凹陷.电弧产生偏吹（直流）等.焊接缺陷中产生焊接裂纹为复杂.产生气孔的现象和偏吹现象为常见.因此简略介绍.这三种缺陷产生的原因和预防的措施.供参考.
1.焊缝裂纹
焊接过程中造成焊缝裂纹的原因：应力.结构应力.焊接时热应力.结构拘束力.结构钢性.母性.焊材化学成分.焊缝装配间隙.焊接电流.焊接顺序.母材清洁度.每一种原因都可能造成焊缝裂纹.因此当焊缝产生裂纹后.首先正确判断出开裂的主要因素和次要因素.根据分析制定出相应的解决措施.
我们知道.焊缝是由于焊接材料和母材在电弧作用下高温熔化后再凝固而成的.金属由固态-液态-固态的相变过程中
自然会产生膨胀和收缩现象.由于热膨胀冷缩的原因.使被焊结构产生应力.拘束力或钢性.
物质由液态转变成固态的过程中称为结晶.焊接过程中.当电弧离开熔池.熔池中的液态金属随温度的降低.首先从温度低的母材边缘开始结晶.随着熔池温度的进一步下降结晶过程逐渐向焊缝中间位置伸展.焊缝中心后结晶.由于热胀冷缩作用.当结构存在较大内应力.拘束力或钢性的情况下.即使母材材质与焊材成份匹配均比较好.后结晶的焊缝中心位置的晶粒有可能连接不到一起.焊缝终将出现裂纹.如果遇到母材或焊材成份不好（碳.硫.磷）偏高.焊缝装配间隙过大.母材在焊缝边缘杂质太多.电流过大.并且焊接速度过快.过慢.焊道过宽等因素.会使焊缝裂纹现象更加严重.根据经验.施工现场焊缝开裂的情况多数是因为应力.拘束力.钢性造成的.
解决应力.拘束力.钢性造成焊缝开裂方法是：采取固定焊或分散焊的方法.所谓固定性是将被焊结构的全部焊缝或重要部位焊缝.先采取小电流.窄焊道.短焊缝.全部固定.这样使焊接结构不易产生较大应力.特别注意被焊结构即使都固定住.也不能在同一位置连续施焊.
所谓分散焊：是将焊缝分开.不在同一位置连续施焊.
正确的焊接顺序要领为：
先主后次
先大后小
先内后外
先短后长
异向分段
亦退亦进
多点同步
对称适度
这里的大于小指焊缝的收缩量.
另外要尽量使所有焊缝有一定的收缩量余.原则是：重要接头先焊.原件要先于薄板先焊.收缩量大的先焊.错开的短焊缝先焊.然后再焊长的通直焊缝.
对大型结构不仅先固定焊.再采取分散焊.同时**道焊缝不应采取大电流和大规格焊条.防止局部产生过大的热量引起较大的应力.
采用上述焊法可有效减缓应力.防止焊缝开裂.有拘束力和钢性的结构可采取同样的方法防止焊缝产生开裂现象.
当焊缝装配间隙太大时应采取小焊条.小电流先在焊缝的一侧或两侧进行堆焊使装配间隙达到合适的尺寸.再进行连接.如遇母材化学成分不好的焊接结构.再加上上述因素中的一种或几种情况.应选用抗裂能力较强的低氢型焊材.
2.气孔.
焊缝金属产生的气孔分为：内部内部气孔.表面气孔.接头气孔.
（1）内部气孔：有两种形状.一种是球状气孔.多半产生在焊缝的中部.产生的原因.焊接电流过大.电弧过长.运棒速度太快.熔接被不清洁.焊条受潮.
另一种是虫形孔.大部发生在焊缝根部.产生原因：焊接电流不足.焊接部位不洁净.运棒速度过快.焊条的角度不正确.焊条受潮.
上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法.就可以得到解决.
表面孔：
木材中C S SI 量偏高容易出现气孔.解决办法更换母材.或换低氢焊条.
焊接不诶不洁净也是产生气孔的主要原因.焊接前要清理干净油污铁锈等.
焊接电流过大使焊条后半部发红造成药皮保护作用失效也容易产生气孔.因此要规范操作.
3.电弧偏吹：
1.地线放在电弧偏吹的方向
2.地线分成两个以上
3.顺着电弧偏吹的方向进行焊接
4.采取短弧操作
清河县汉龙焊接材料有限公司
二零一八年七月二十九日
高铬铸铁药芯焊丝
高铬铸铁碳和合金元素含量高，耐冲击性较差，但具有所有铁基合金中优良的耐磨料磨损性能，也有一定抗氧化、轻微耐腐蚀或气蚀的性能。
高铬铸铁药芯焊丝，其含大量强化合金元素及微量调节剂。焊接性能优良，堆焊层耐磨料磨损性能**国内同类产品，焊后焊道成型美观，应力释放均匀。
高铬铸铁型药芯焊丝焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能优良，电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀，使用寿命延长。
高铬铸铁药芯焊丝目前主要应用于电厂钢厂水泥厂的立式磨辊磨损修复。
汉龙焊材是专业生产耐磨焊丝、耐磨钢板、耐磨钢管的企业。耐磨焊丝包括2.8高硬度耐磨焊丝、stoody法奥迪耐磨焊丝、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝、高铬焊丝、耐磨药芯焊丝、碳化铬焊丝、堆焊修复焊丝等几种广受欢迎的产品，生产工艺由行业*主持，拥有耐磨焊丝生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨焊丝综合性能均达国际标准。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业。
公司在**业中少见推出了符合新标准要求的耐磨焊丝：堆焊硬度63度；在500°－600°高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
汉龙焊材欢迎各界同仁、洽谈合作，共臻未来！
铜铝药芯焊丝应用范围：
1)制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。
2)变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。
3)电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。
4)另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。
铜铝药芯焊丝是新一代为电器行业设计及生产的高性能环保焊接材料，它可以在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间进行焊接。钎料成分与进口焊丝接近程度99%以上，符合欧盟RoHS绿色标准。影响钎料在铜铝母材润湿性、流动性起关键作用的钎剂，是多种氟化物组成的共晶分子熔盐，非腐蚀性钎剂，性质稳定，在空气中不吸水氧化，可长期储存。
药芯焊丝特别适合铝与铝之间的焊接，焊接强度高，钎剂残留少，操作方便。 对于焊接截面较大、形状特殊的产品，可采用钎焊丝或钎焊片与钎剂膏搭配进行焊接，采用该方法焊接时易掌握焊接温度，焊接技术要求低，操作简单。特殊规格的钎焊材料可以按客户要求定制。
振动筛板简述
产品介绍
汉龙焊材生产冶金焦炭检验筛板、振动筛板、振动筛网、耐磨筛板（耐磨筛）、耐磨振动筛板（耐磨振动筛），此产品是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，较大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献，可以实现卷筒、焊接、打孔、等离子切割、机械连接等加工。
应用范围
广泛应用于水泥行业、风机行业、钢铁行业、火电行业、煤灰行业、太阳能、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采等。
汉龙焊材，公司专门从事冶金焦炭检验筛板、振动筛板、振动筛网、耐磨筛板（耐磨筛）、耐磨振动筛板（耐磨振动筛）等产品的生产加工及销售。
公司技术力量雄厚,生产的冶金焦炭检验筛板、振动筛板、振动筛网、耐磨筛板（耐磨筛）、耐磨振动筛板（耐磨振动筛），已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
汉龙焊材欢迎各界同仁、朋友光临指导，洽谈合作，共臻未来！
