12.滤袋失效率高——过度磨损
主要原因及排除方法:
1）均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
2）粉尘过多：安装初级除尘器。
3）清灰周期过频：延长周期时间。
4）入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
5）粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
6）笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
（1）回转离线机构：采用先进的设计技术，形成一套动态清灰机构代替了常规环保设备涉及的数十套静态装置，较大的减少了维护量。
（2）设备中心构造：由常规的庞大的环保设备的长方体修正为离线回转环保设备的圆柱体，圆柱体的中心线演变为风道线。
（3）动态回转供气供电装置：气源压缩创新技术，彻底消缺了泄降压等很难解决的技术问题；并采取滑式动态供电模式。
（4）圆心脉冲储气罐：脉冲储气罐有常规的方圆静态型修改为动态型，彻底满足了回转离线功能的需求。
（5）智能脉冲**装置：确保喷吹口与布袋中心找正时迅速喷吹。
（6）动态标准移位清灰机构：完成了离线罩在低压密封状态下的脉冲喷吹工作。
（7）设备360度可调进出风口：含尘气流可在360度任何方位设异样的进口进入设备本体，净化气流在360度任何角度导入风机。
（8）离散式非径向均布凹式花板：用于提升滤袋清灰效果。骨架采用了埋入凹式花板，用于提升花板的使用硬度，确保喷吹效果。
3.粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法:
1）风量小：参见以上。
2）管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
3）管道平衡不正确：调整支路管道风门。
4）吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域；检查平吸通风装置有无克服吸力；检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
二、袋式除尘器灰斗积灰原因
1．卸灰不及时，导致灰斗积灰过多。根据工况调节卸灰间隔，必要时进行连续卸灰。
2．灰斗内粉尘搭桥。若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出，则很可能灰斗内出现搭桥现象，需要检查灰斗振打器（或破拱器），调节振打频率。
3．卸灰口漏风，包括检修门、手动插板阀、卸灰阀的连接处漏风，导致含水空气进入灰斗，粉尘受潮后粘附在袋式除尘器箱体内表面，越积越厚，质地变硬。有些粉尘甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”。并且导致隔仓壁腐蚀、破损，漏风。
