并联系统操作流程如上图所示。同样将进水分成两部分，分别进入氢型离子交换器和钠型离子交换器，然后两部分出水软水混合，利用钠型树脂出水的HCO3- 碱度中和氢型树脂出水的强酸，反应产生的H2CO3仍通过除碳器脱气除去。 并联操作相对串联操作而言，通过钠型离子交换器的只有部分进水，设备容量可小些，投资费用少，但运行控制要求相对较高。 利用弱酸性氢型树脂只能与水中碳酸盐类硬度进行离子交换反应的特点去除碱度，离子交换反应后不产生弱酸，经除碳器脱碳后再经钠离子交换器去除非碳酸盐硬度，可达软化的目的。弱酸性氢型离子交换树脂交换容量大且再生容易，出水软水不显酸性，系统运行安全可靠，但弱酸性氢型树脂价格较贵，与钠离子交换器串联，要求钠离子交换器的设备容量大，投资费用较高。 在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度**标及在用软水设备硬度**标分别讨论： ⒈新装软水设备初次试水硬度**标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 ⒉在用软水设备软水硬度**标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度**标是一渐进过程，不是突然出现的明显**标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。 e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。 一般来说，客户在选择软水设备前，需提供以下几项： 1、系统主要功能：采暖用水？冷却补水？工艺用水？蒸汽锅炉？钢铁冶炼？化工制药等。 2、用水时间、用水状况、用水量，连续用水还是间歇用水？平均每小时用水量？用水量？ 3、原水状况：原水是自来水、地表水还是地下水？原水的硬度？订货时请提供作为本设备水源的水质化验单，以便为您选型。合同签定后，我厂可为您培训操作人员。 4、若原水硬度＞15mmol/L时，本厂可为您特殊设计制造，收费合理。 水处理有限公司具备有实战过的技术,运营团队,为您创造以用户体验为前提的服务，服务的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本，所以值得信赖；以上信息仅供参考，让相关工作人员为您解答。 进口全自动型 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴（或活塞）来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高（的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯）。 分立阀全自动型 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合的全自动控制器（单片机或PLC）来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。
