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关 键 词:专用环链斗式提升机生产
行 业:机械 农业机械 特种农业机械
发布时间:2020-11-12
TD型斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段,带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段,TD型斗式提升机中间机壳,TD型斗式提升机驱动装置,TD型斗式提升机逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:
TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了TD型斗式提升机传动平台、联轴器等,使TD型斗式提升机结构紧凑、重量轻,而且TD型斗式提升机内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
TD型斗式提升机主要特点:
1、TD型斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、TD型斗式提升机提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
3、TD型斗式提升机运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、TD型斗式提升机使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料,C型提升上料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料,色选机的上料提升及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,保健食品业,粮食精加工处理业,化工医药业,五金电料业,军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质,料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度可达40米.TG型高可达80米。
NE垂直斗式提升机价格提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,卸料时少有撒落,减少了机械磨损,该系列提升机链速低。TD垂直斗式提升机质量好直销 厂家直销翻斗输送机适用于输送粉状,但不适宜输送磨琢性大的物料,因此可达较高的提升高度(高度40M),诱导式重力卸料,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85),链条的磨损较小,无故障时间超过了3万小时,“离心投料法”卸料
斗式提升机使用维护注意事项:
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
TD垂直斗式提升机质量好直销 厂家直销翻斗输送机,粮食挖斗提升机传动装置停止工作,但不适宜输送磨琢性大的物料。C型提升上料,安装尺寸按工艺设计图要求,在得到广泛的应用的同时,自下而上逐节安装立管,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机
单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条,上轨道与下轨道固定在机架上,链条安装在机架上,料斗上设置有上行走轮与下行走轮,上行走轮置于上轨道内,下行走轮置于下轨道内,上行走轮与链条连接,其特征在于,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机,动作简单,运行稳定性高,生产成本和运行成本低。
NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。输送链使用寿命超过5年,利用“掏取法”进行装载,传动装置停止工作
本系列板链式提升机具有以下特点:
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。
7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
斗式提升机产品特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
斗式提升机主要结构:
斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
式提升机特点及技术要求:
a.采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
b.输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使使用寿命大提高,输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
f. 密封性好,环境污染少。
g.操作、维修方便,易损件少。
环链斗式提升机(TH型)主要适用于输送粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,如:煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等温度不超过250℃的物料。同鑫提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、使用寿命长等显着优点。
环链斗式提升机(TH型)备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。TH系列环链斗式提升机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m。
环链斗式提升机(TH型斗式提升机)产品概述:
TH系列环链斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料 的垂直输送。TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机 ,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料 ,物料温度在250℃以下。如:煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型环链斗式提升机主要特点:
1、维护方便,寿命长,结构刚性强;
2、输送物料的温度高可达250℃,提升高度运行平稳可靠,噪音小且维护方便;
3、中间节具有单通道和双通道两种形式,改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上;
4、提升机环链采用合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。