离子交换树脂的分类 软化水离子交换树脂中有多种分类，阳离子交换树脂根据可离解的交换离子不同，又分为氢型（RH）、钠型（RNa）和钙弄（R2Ca）树脂；阴离子交换树脂则相应的可分为氢氧根型（ROH）和氯型树脂（RCL）等； 根据离解交换离子的基团为强酸、弱酸、强碱和弱碱又可分为强酸树脂、弱酸树脂、强碱树脂和弱碱树脂；根据树脂结构可分为凝胶型、大孔型、均孔型等；按合成树脂的单体种类不同可分为苯乙烯系、丙烯酸系以及酚醛系等类型。 双级软化水工艺 常用的钠离子软化工艺过程有单级或双级串联，如上图1和图2所示。单级操作系统出水残余硬度小于0.03mmol/l,可达到低压锅炉水水质标准的要求，设备简单，运行操作方便，投资较少；双级串联操作系统出水残余硬度可达5.0umol/l以下，而且出水水质更稳定可靠。 软化水设备使用一段时间需要对滤料进行：反洗 、吸盐、正洗，这个过程需要一定的时间，如果用水无法间断，就需采用并联安装的方式，一个过滤器冲洗时其它软化水过滤器可正常运行，错开冲洗时间，此种安装方式称作：一备一用，亦可多个软化水过滤器并联，灵活使用。 一备一用软化水工艺 此软化水设备方案采用的是：活性碳过滤器+软化水过滤器（配盐箱图中白）+软化水过滤器（共用一个盐箱）+精密过滤器。两个软化水过滤器可以起到一备一用的作用，亦可同时工作，后置精密过滤器起到过滤细小杂质的作用（经过活性碳过滤器和软化水过滤器后的水，还可能会含有一定量的细小杂质）。 此方案适用于原水基本不含泥沙和可见性杂质，对口感有一定要求的过滤。 手动型 这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无**压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 自动型 国产组合自动型 由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。 在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度**标及在用软水设备硬度**标分别讨论： ⒈新装软水设备初次试水硬度**标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 ⒉在用软水设备软水硬度**标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度**标是一渐进过程，不是突然出现的明显**标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。 e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
