东莞玻璃钢脱硫塔厂家排名 玻璃钢除尘器
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行 业：机械 制冷设备 冷却塔
发布时间：2020-11-07
锅炉除尘器不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施，保证袋式除尘器的稳定运行。
1．除尘器的自动控制和自动化程序控制
自动监测对象：压差及压差**标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温**标报警，灰斗的料位等。自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。 除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表，更反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
总的压差是起显示和控制作用的，当**过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测，而不起控制作用。对袋式除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测，这些差压和温度信号都输入DCS，确保袋式除尘器的性能。
2．对滤袋的保护
滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：
(1)紧急喷水降温装置
为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。
当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。
(2)袋式除尘器的预除灰
在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。
(3)除尘器进口设气流均布板
除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延**命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。
3．对设备的保护
所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。
酸雾废气净化塔
-随着现代工业的发展，防止环境污染已成为人们共同关心的问题。大家都知道，酸雾废气等的危害是很大的，它可使土壤酸化、侵蚀建筑物、令河流及地下水变酸，影响人体健康。与此同时pp废气净化塔进行综合利用，华瑞酸雾废气净化塔净化原理采用中和性化学反应原理，变有害为有益，变无用为有用，是节约投资、节约能源、提高经济效益的重要途径。
酸雾净化塔净化过程：
吸风罩——进风管道——风机（或进风段）——进风段段滤料层（级中和反应段）气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质开始发生化学反应，——*二级滤料层（*二级中和反应段）旋流板——出风帽盖——排风管（或吸入段风机）
塔体材料：塔体的选材采用防腐蚀PP制造、防腐性能强、耐老化、外观好。
应用场合：废气净化设备适用范围广：化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀生产、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、等工业部门生产过程中排放的**废气、硫酸、硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性气体，采用工业废气净化设备。
璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱，为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a：优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b：整体结构，无腐蚀薄弱点
c：性价比高，全寿命成本低
d：长时间不用维修、耐高温性能
e：产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a：泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
b：喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
c：喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
d：砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中，充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点，混凝土烟囱提供支撑，有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒，也有的套2个或3个玻璃钢内筒，具体根据业主的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段，每段之间用膨胀节连接，每15米设计一个导向支撑。
a：用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b：将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接；提升管段的底部到连接平台的高度。
c：用平板车送入*二段烟囱内筒，并调整位置，使其与段对齐。
d：完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索，用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e：将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f：将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g：通过提升装置调整内筒上下位置，使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下，一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段，烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上，也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担，那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a：玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b：碳钢支架的分段吊装和固定
c：同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
玻璃钢酸雾净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短；聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求；不锈钢风机由于其造**、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。为克服以上风机的弱点，研制的新型BF4-72系列离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，精确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经使用证明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：BF4-72风机适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动；C式为皮带传动；D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。
