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关 键 词:阳江不锈钢无缝钢管厂商
行 业:钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间:2020-11-05
佛山市有银贸易有限公司热轧卷板、中厚板等钢材**消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。佛山市有银贸易有限公司经销的H型钢、螺纹钢、线材、工钢、角钢品种齐全、价格合理。佛山市有银贸易有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称**头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和**管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。
有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的区别
...不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
1、同心度
.......无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
.......一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
.......金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
4、管道强度
.......管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
.......经过拉力测试和三维震动测试,有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
.......ASME规定**通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
5、耐腐蚀性
.......耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝不锈钢管和经完全热处理的有缝不锈钢管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下,不完全热处理的有缝钢管的焊接处腐蚀会加速,但这只是腐蚀测试的需要,实际上所处环境并不如此恶劣。
6、弯曲性和延伸性
.......焊接处的延伸性可通过ASTM规定的以下测试来验证:弯曲45°,再弯曲至90°,再沿焊缝展平;然后掉转不锈钢有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分,一般小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且,管道应进行退火处理以降低其硬度,从而提高弯曲性能。
7、价格
.......有缝不锈钢管的价格通常只有不锈钢无缝管的一半。
8、壁厚/直径
.......厚度/直径值小的薄壁不锈钢管好采用焊接方式生产;厚度/直径值大的厚壁管则好用冲压方法制成。
9、综合质量
.......一般,有缝不锈钢管的质量优于无缝不锈钢管,因为有缝不锈钢管是经检验通过的精确的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝不锈钢管的次品率通常低于无缝不锈钢管的次品率。采用超声波测试,无缝不锈钢管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝不锈钢管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。
无缝钢管生产全过程
无缝钢管简介 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。2无缝钢管发展历史 无缝钢管生产有近*的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称**头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和**管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。3无缝钢管的用途及分类用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及**等各个部门。分类:①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、**、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……4无缝钢管的生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验