二手压片机 单冲压片机厂家
价格：50000.00起
梁山东新二手设备购销部
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压片机的工作原理
转动手轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘.
压片机新产品的使用需要一个过程去了解设备，设备的操作说明提供基本的操作指南，帮助理解压片机的控制方式、组成以及安装方法。对于压片机的运行主要的是对压片机的安装与实际情况配合的调节工作，机器运行可能存在一定的问题，应该在慢运行，注意设备的状态。以能够正常运行无卡阻、碰撞为基本标准，满足压片的生产硬度等要求。
1、详细的阅读说明书，在压片机操作过程中是安装人员或者技术人员现场指导。
2、观察冲模的运行情况，注意听取运行的声音，并配合电机的运行空转，保持稳定的运转。
3、机器的润滑是相当重要的一个方面，操作阶段检测和观察机器运行过程中是否存在润滑不足缺少润滑脂和机械油的情况。4、在接通电源开关后对液压系统进行测试，反复升降，排除系统内的空气
5、试压片的压力调整方式以及压力调节，压力大小或影响到压片的硬度，这也是压片机能否为本产品提供正常压力的一个参照。测定压力有效值是有必要的。
6、对于压片机的压片速度进行测试，调节。了解能够提供的的速度大小
7、填充量是压片机的重要环节，需要准确的测定填充的单元量是否准确，否则会影响到压片的量的计算。
8、有必要在使用前使上冲芯杆处在上升位置尽量避免**车的发生。
9、操作后顺利完成后，根据了解到的液压系统的情况、压力情况、速度情况、填充量的情况等进行具体的合适生产的调整。
正确的对待压片机的使用，能够了解到压片机的存在的问题，也能够提供一个了解压片机的操作方法和方式，避免在使用使用中不熟悉设备而引起一些问题影响到压片机的使用性能。
旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：
(1)下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量;
(3)下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起);
(4)当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为小，即压缩成片;
(5)下冲转到**出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐**出，直至下冲与中模的上缘相平;
(6)药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。
旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。
影响压片机正常运转及使用寿命的因素：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不**过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
