地下综合管廊--大城市发展的标配(地下管廊防水功不可没)地下综合管廊是城市基础设施建设的一个重要组成部分,通过实施综合管廊不仅可以改善城市环境,还能够有效地提高城市生活质量,而管廊建设中重要的部分就是管廊防水。
在国外管廊内的设施除了基础的通讯、电力、煤气、上水管、工业用水、下水道六种外,还增加了供热管、废物输送管等设施。我国的综合管廊建设起步比较晚,我国的首条综合管廊是1958年建设的北京广场地下综合管廊。2006年在中关村西区建成了国内第二条现代化的综合管廊。该综合管廊主线长2公里,支线长1公里,包括水、电、冷、热、燃气、通信等市政管线。如此多的管线分布在地下,道路竣工通车后,不能轻易地刨掘道路对其进行维修或修补,因此做好管廊防水尤为重要,管廊防水的好坏,对管廊的寿命起着至关重要的作用。
地下综合管廊应根据气候条件、水文地质状况、结构特点、施工方法和使用条件等因素进行防水设计。地下管廊防水应以防为主,以排为辅,遵循“防、排、截、堵相结合,因地制宜,经济合理”的原则,同时要坚持以防为主、多道设防、刚柔相济的方法。混凝土结构自防水是根本防线,同时再设置附加防水层的封闭层和主防层,防水涂料需要涂抹两层,两层涂抹方向要相互垂直、涂抹均匀,形成严密的防水层。
地下综合管廊防水的难点在于细部构造的防水,包括施工缝、变形缝、穿墙套管、穿墙螺栓等部位,这些部位如果处理不好,渗漏现象是非常普遍的。
地下管廊建设每道工序的施工质量都会对城市地下管廊防水效果产生很大的影响,施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此,在施工时要加强对每道工序的施工质量控制,严格按规范施工。
修建地下综合管廊并投入运营,可使反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善,逐步消除主要街道“蜘蛛网式”架空线,城市地面景观明显好转。管线入廊,不仅少折腾居民,还可提升管线安全水平和防灾抗灾能力。做好地下综合管廊建设,可以有效的利用好地下空间资源,提高城市综合承载能力,满足民生之需。
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西安鸿飞防水堵漏公司技术专线: 郝经理 -
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堵漏施工工艺:找漏点→剔槽→抽管→嵌缝→抹面→高压注浆→拆、封闭注浆接口→验收
1.找漏点:通过现场的渗漏情况确定堵漏部位,把混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及渗漏点做好标记。
2.剔槽:人工凿出宽度为10cm,深度6cm的U型槽,清理U型槽里的碎块及杂物后再用清水清洗干净。
3.抽管:采用φ14mmPVC胶管作模,用双快水泥或堵漏王压管封缝,进行抽管作业,后留出引水注浆口,引水注浆口之间距离一般为1米-1.5米左右。
4.嵌缝:材料选用快速快凝硫铝酸盐水泥或HS-300堵漏王将剔出来的U型槽填实。
5抹面:U型槽内填实后用少许水将槽里的材料面层抹平,抹面完成后浇水养护12h~24h。
6.高压注浆:用手掀式注浆泵先向引水管压水,将U型槽槽里的污水及杂质排出,然后再压注双组份高分子丙凝防水堵漏注浆液材料,根据砼板厚度及渗漏情况确定配比和反应速度。
7.拆、封闭注浆接口:待浆液固化后,拆去预埋注浆接口,再用HS-300堵漏王封闭注浆口。
目前城市地下管廊衬砌渗漏水问题,尤其是施工缝处、城市地下管廊的接口处及管节之间的连接处等薄弱环节的渗、漏水更为严重。如何搞好城市地下管廊防排水设计及裂缝防水技术,是保证行车安全和城市地下管廊能否长期使用的重要条件。
一、进洞前防排水处理
首先,在城市地下管廊进洞前应对城市地下管廊轴线范围内的地表水进行了解,分析地表水的补给方式、来源情况,做好地表防排水工作:用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;对通过城市地下管廊洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷,建议用浆砌片石铺砌沟底,必要时用水泥砂浆抹面;开沟疏导城市地下管廊附近封闭的积水洼地,不得积水;在地表有泉眼的地方,涌水处埋设导管进行泉水引排;在城市地下管廊洞口上方按设计要求做好天沟,并用浆砌片石砌筑,将地表水排到城市地下管廊穿过的地表外侧,防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷,并与路基边沟顺接成排水系统;洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭,并对洞口上方及两侧挂网喷浆;若在洞顶设置高压水池时,应做好防渗防溢设施,且水池宜设在远离城市地下管廊轴线处等。
二、开挖过程中对涌水地段的防排水处理
(一)涌水地段的防排水处理原则。在城市地下管廊施工过程中,应对开挖面出现的涌水进行调查分析,找准原因,采取“以排为主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,因地制宜地制定治理方案,达到排水通畅、防水可靠、经济合理和不留后患的目的。
(二)涌水地段的原因分析。造成城市地下管廊涌水现象一般是由于地下水发育,洞壁局部有水流涌出;碰到断层地带,岩石破碎,裂隙发育,出现涌水现象;洞顶覆盖层较薄,岩石裂隙发育,开挖地表水下渗等原因。施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录,并不断改善防排水措施。
(三)涌水地段的处理方法。对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等辅助施工方法。当涌水较集中时,喷锚前可用打孔或开缝的摩擦锚杆进行排水;当涌水面积较大时,喷锚前可在围岩表面设置树枝状软式透水管,对涌水进行引排,然后再喷射混凝土;当涌水严重时,可在围岩表面设置汇水孔,边排水边喷射。
三、二次衬砌中防排水处理与控制
(一)防水层安装与控制
1.防水层进场时检查。除按必要的工作程序进行取样检查外,还应检查防水板表面是否存在变色、(厚薄不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷,存在质量缺陷时,应及时处理。
2.防水层铺设前对初期支护的检查和处理。防水层铺挂前,应先对初期支护喷射混凝土进行量测,对欠挖部位加以凿除,对喷射混凝土表面凹凸显着部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除,并用水泥砂浆抹平,使混凝土表面平顺。
3.防水层铺设好后检查和处理。防水层铺挂结束,监理工程师应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。其检查方法有:(1)用手托起防水板,看其是否能与喷射混凝土密贴。(2)看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象。(3)看焊接或粘结宽度(焊接时,搭接宽度为10cm,两侧焊缝宽度应不小于2.5cm;粘结时,搭接宽度为10cm,粘结宽度不小于5cm)是否符合要求,且有无漏焊、假焊、烤焦等现象。(4)拱部及拱墙壁露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。(5)每铺设20延长米~30延长米,剪开焊缝2处~3处,每处0.5m。看是否有假焊、漏焊现象。(6)进行压水(气)试验,看其有无漏水(气)现象等,检查防水板铺挂质量。如果发现存在问题,除应详细记录外,并立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。
(二)止水带安装与控制
防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注施工造成的,对于施工缝的防排水处理,在复合式衬砌中,一般采用塑料止水带或橡胶止水带。
1.二次衬砌端部的检查与处理。在浇筑二次衬砌混凝土前,可用钢丝刷将上层混凝土刷毛,或在衬砌混凝土浇筑完后4h-12h内,用高压水将混凝土表面冲洗干净,并检查止水带接头是否完好,止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破,止水带是否发生偏移,如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象,应及时修补和处理,以保证止水带防水功能。
2.止水带安装质量的检查与处理。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目,做好详细检查记录,如存在问题时,应立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。
(三)混凝土浇筑与控制
衬砌混凝土施工时,应督促施工单位加强商品砼的后仓管理,定期不定期的进行检查。混凝土振捣时必须专人负责,避免出现欠振、漏振、过振等现象。加强施工缝、变形缝等薄弱环节的混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。
四、二次衬砌渗漏处理与控制
(一)引流堵漏。对于滴水及裂纹渗漏处,可采用凿槽引流堵漏施工方法。如在渗漏部位顺裂缝走向将衬砌混凝土凿出一定宽度和深度(如宽20mm,深30mm)的沟槽,埋设直径略大于沟槽宽度或与沟槽宽度相当的半圆胶管将水引入边墙排水沟内,再用无纺布覆盖半圆胶管或防水堵漏剂封堵,然后用颜色相当的防水混凝土封堵或抹面。
(二)注浆堵漏。对于渗漏严重部位,可采用注浆堵漏施工方法。如在渗漏部位凿出一定宽度和深度(如直径80mm,深40mm)的凹坑,清理混凝土渣,并检查表面混凝土密实性,从渗漏部位向衬砌钻孔,其深度建议控制在衬砌厚度范围内,埋管注浆,其注浆浆液通过设计确定。注浆结束后,其凹坑可按文中上述4.1方法做防水堵漏处理。
城市地下管廊防水板施工常见问题
1、常见问题是市场上混乱价格不一。一定要选择符合标准的防水防渗土工材料。
2、施工中一点要注意细部节点防水。处理好明、暗挖交接处的防水,其中应避免在暗挖段与明挖段交接,此位置接缝处理困难,容易出现施工质量问题。
3、控制好防、排水系统施工质量:对排水管的接头部位要重点检查。
4、处理好明挖回填段的防水。控制好回填土的质量、压实效果,保护好防水层,重点做好排水。
5、内补施工前务必做好接缝等处的渗漏水处理。
五、结语
每道工序的施工质量都对城市地下管廊防排水效果产生很大的影响,施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此,应加强对每道工序的施工质量控制,严格按规范施工确保施工达到设计效果,使城市地下管廊防排水工程质量有保证。