梁山鑫泰二手设备购销部
联系人:郭经理
电话:15166713066
地址:山东省济宁市梁山县
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:济南回收制药机械设备
行 业:化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间:2020-10-31
压片机
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。
中文名 压片机 外文名 Tablet Press Machine 分 类 单冲式压片机、花篮式压片机等 用 途 制药工业的片剂工艺研究
定义
压片机定义:据名词术语标准,关于压片机有以下定义:
(1)压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。
(2)单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。
(3)旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
(4)高速旋转式压片机,模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。
分类
机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
结构组成
将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。
早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。
针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具**器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。
旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动,通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机,这种高速旋转压片机具有强迫供料机构,机器由PLC控制,有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能,除能控制片重差异在一定的范围内以外,对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。
压片机所压的片形,初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。
随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂,化工片剂:诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等,食品片剂:鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。
压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤:
1. 下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
2. 利用加料器向中模孔中填充药物;
3. 上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;
4. 上冲提升出孔。下冲上升将药片**出中模孔,完成一次压片过程;
5. 下冲降到原位,准备下一次填充。
发展历史
压片机在欧美压片机出现的较早,有近**的历史。而在国内到1949年,上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机;1951年,根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机,这是国内制造的早制药机械;1957年,设计制造了ZP25-4型压片机;1960年,自行设计制造成功60-30型压片机,具有自动旋转、压片的功能,压制的品种有药片、糖片、钙片、咖啡片等。同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。
上世纪70年代开始上海**制药机械厂(上海天祥的前身)和山东医疗器械厂作为压片机**生产厂家大批生产ZP系列压片机。“七五”期间,航空航天部206所HZP26高速压片机研制成功。1980年,上海**制药机械厂设计制造了ZP-21W型压片机,达到国际上世纪80年代初的先进水平,属国内**产品。1987年,引进联邦德国Fette公司微机控制技术,设计制造了P3100-37型旋转式压片机,具有自动控制片剂重量、压力、自动数片、自动剔除废片等功能,封闭结构严密、净化程度达到GMP要求。1997年,上海天祥健台制药机械有限公司研发了ZP100系列旋转式压片机、GZPK100系列高速旋转式压片机。
进入21世纪,随着GMP认证的深入,完全符合GMP的ZP系列旋转式压片机相继出现:上海的ZP35A、山东聊城的ZP35D等。高速旋转式压片机在产量、压力信号采集、剔废等技术上有了长足的发展,高产量一般都大于300,000片/小时,大预压力20kN,大主压力80kN或100kN以上。譬如,国药龙立科技有限公司的GZPLS-620系列高速旋转式压片机、上海天祥健台制药机械有限公司的GZPK3000系列高速旋转式压片机、航空制造工程研究所的PG50系列高速旋转式压片机等。
随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求,各种特殊用途的压片机也相继出现。譬如,实验室用ZP5旋转式压片机、用于干粉压片的干粉旋转式压片机、用于火药片剂的防爆型ZPYG51系列旋转式压片机等。
发展现状
国内
1. 压片机规格众多、数量大。压片机是我国生产历史久的制药装备,也是出口早、产量大的。可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。压片机制造商的数量、品种规格、产量均居世界**。
2. 这几年压片机制造企业开始重视产品质量,奉信“以质取胜”的经营理念,开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点,特别是更换品种时,清场迅速方便。
3. 技术含量较低、技术创新后力不足。国内40余家制药装备企业生产六十多
压片机
个品种规格的压片机。虽然每年都有新的产品在不断推出,但这其中真正技术水平高、附加值大的品种却**。产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行。为了生存,许多小规模的制药装备企业不仅在技术创新上采取“模仿型”战略,有的厂家甚至完全靠抄袭别人的技术作为自己的技术“创新”。为了争夺定单,往往采取压价手段,因为品牌忠诚度低,价格战打起后,这些品牌更加吃亏,必将导致我国压片机设计制造水平整体倒退。
我国绝大部分的企业都是民营的企业,在技术、设备、人才等方面都不具备优势,严重制约企业的技术创新。部分企业研发机构缺乏、创新体系不健全,技术人员缺乏技术创新意识,企业整体技术实力不强,科研生产技术装备更新速度十分缓慢。值得关注的是,整个行业的科技人才都处于一个“青黄不接”的阶段。可以说,人才危机正在整个行业里蔓延。
国外
我们与国外发达国家的压片机与压片技术的差距还在扩大,高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的检测技术是国外压片机技术主要的发展方向。先进的压片机基本在欧美,如德国FETTE、KORSCH,英国MANESTY,比利时COURTOY,美国STOKES等。其产品自动化程度高,符合FDA要求及21CFRPART11的要求。
1. 高速高产量。高速高产量是压片机生产厂商多年以来始终追求的目标,主要的压片机厂商都已拥有每小时产量达到100万片的压片机。Courtoy公司生产的ModulD型压片机高产量达107万片/h;Fette公司生产的4090i型压片机高产量达150万片/h。其产量远远**国内压片机的产量,国内压片机要在速度产量上赶上**过国外,需要在压片机设计创新、加工工艺、自动控制等方面有长足的发展。
压片机
2. 压片工艺环节的密闭性及人流、物流的隔离。国外的压片机输入输出的密闭性非常好,尽可能地减少交叉污染。压片用的颗粒通过密闭的料桶及密闭输送系统进入料斗,压片过程中采取有效地手段防止粉尘飞扬和颗粒分层,压好的片剂通过筛片、片中检测、金属探测等进入包装工序,整个过程相当密闭。而国内大多数压片机压片过程是敞开的,或者是没有完全密闭,断裂的工序致使压片间粉尘飞扬。
3. 在位清洗。CIP(在位清洗)压片机,使得用户设备使用成本大大降低。改善压片机的清洗功能,除了设计上充分考虑各个部分清洗之外,压片机的清洗功能是强调可拆卸性,只有方便而快速拆卸,才能保证清洗的彻底性。
4. 电子记录和电子签名在压片机上的应用。1997年8月20日,FDA颁发的21CF*6部分“电子记录、电子签名(ER/ES)的有关条例规定开始生效。对电子签名和电子记录而言,本条例是强制执行的,此项条例的目的在于,可以为药业及食品的产品加工过程中引入电子技术而提供便利。其可以提供适用而又实用的指导方针,阐述如何通过电子形式来完成过去以书面形式完成的任务。
电子记录指的是诸如文本、图形、数据、音频、图示或其他通过计算机系统所创建、修改、维持、存档、调取或分配的数字形式的信息表达之间的任意组合。电子签名指的是由个人执行、采用或授权,并经过计算机数据编译的任意一个或一系列符号,这些符合与个人手写签名具有同等的法律效力。
21CFRPart11技术在压片机上的应用,使得压片机具有设备诊断记录日志、事故记录日志和警报提示日志。这些电子记录和电子签名上都详细地记录了各种操作数据、事故数据。符合安全进入控制,需要用户名和密码才能进入操作。所有数据都使用了电子签名功能,包括操作者姓名、日期、时间、序列号、问题、解决办法、工况数据。所有原始数据都是不可被人为地修改,保证了结果的可靠性和真实性。系统和用户存在的这些日志会自动存入整个“痕迹审查”文件夹。这些安全属性数据格式“保证了数据的变动是在整体检查控制下进
压片机
总结
当前国外压片机技术发展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求,产品**含量不断提升,机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在压片机上得到广泛的应用。
国内的压片机设计、生产制造水平近几年得到了长足的发展,但与国外压片机相比还有很大的差距,国产压片机发展任重而道远,还需要我们不断地努力。
近几年来,随着药厂GMP改造的深入,压片机生产也发展到了一个**的水平,据中国制药行业装备协会的新统计,2003年全国旋转式压片机的销售量已达1627台,比2002年同比增长9%,生产的厂家多达31家,高速压片机销售量176台,比2002年同比增长16%,产品品种多达40多种,压片机规格众多、数量大。压片机虽然是我国生产历史久的的制药装备,以及出口早、产量大的制药装备、据不完全统计:我国压片机制造商近40家,产量近2000台/年,产品规格多达60个,可压制圆形片、刻字片、异性片、双层片、多层片、环形片、包芯片等片型。压片机制造商的数量、品种规格、产量居世界**,是不争的事实。压片机适用于制药、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行业。可将各类型干湿粉末状颗粒状物料压制成圆形片或特殊形状。
包装机
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。 包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。
中文名 包装机 外文名 Packaging machine 产 地 中国 用 途 包装 性 质 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 材 质 不锈钢
包装机应用
流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码.
主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
产品外围
包装设备,,用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等
主要包括:包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。
包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
它采用气路控制和电路控制独立分离,噪音小,性能稳定。
采用双皮带伺服拉模和双伺服控制,阻力少,包装袋成型好,更美观,实现高精度定位,尺寸准确。
分类
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
全自动颗粒包装机
全自动颗粒包装机
真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。
(1) 透明膜三维包装机
主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.
(2)充填机
充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有:
①容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
②称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
③计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。
胶囊充填机
胶囊充填机
(3)封口机
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有:
①无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
②有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
③有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
(4)裹包机
裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有:
①全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
②半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
(5)多功能包装机
这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有:
①充填封口机。它具有充填、封口两种功能。
②成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
③定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
威化饼干三维包装机
威化饼干三维包装机
④双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时,箱子可侧放或立放。
(6)收缩包装机
收缩包装机是在收缩过程中,不影响包装物的品质,而能收缩快速**,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
①热收缩包装机。采用PLC及触摸屏全自动电脑控制,并且具有无膜报警及封切障碍报警功能
收缩包装机
收缩包装机
②餐具收缩包装机。是餐具收缩包装机,
③板材收缩包装机。是针对门板、玻璃板等板材类收缩包装设计的,适用于任何收缩薄膜的收缩包装
④食品收缩包装机。应用于轻工、食品、饮料、糖果、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品等
⑤远红外线收缩机。包装后的物品能密封、防潮、防污染,保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,广泛用于各种小产品的包装。
故障解决
电磁铁不吸合,造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因,解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障。
包装机介绍
随着人们生活水平不断提高,对各种方便食品的需求也随之大增,这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。真空包装机是发展比较快的包装机械之一,拥有着广阔的发展前景。真空包装机种类又分很多种,下面给大家介绍一下真空包装机。
定义
人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫真空包装机。
原理
真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
特点
1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品腐败变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
注意事项
在选择真空包装机时,不应单纯按型号去选取机型,通俗讲:由于各个用户所生产的食品(包装物)不尽相同,包装尺寸不尽一。
组成
真空泵,电机,真空室,封口条,**玻璃板上盖,气囊,电磁阀等.
技术特点
1、 进出料方式:前进右出式
2、 压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式,节省能源
3、 特殊电热排列,热量分布均匀.
4、 机体小巧,占地面积小
5、 适用于小批量生产和中量生产.可配合流水线作业,提高效率的真空包装机器
6、 采用闽台、日本、韩国原装进口零配,性能稳定可靠
优势
要想在规定的时间内,为自己创造出大的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好,在生产过程中不会出现错误,这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够较大地提高生产效率和产品质量,显着消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用。
流程
全自动套袋包装机是热收缩包装机设备中先进、自动化程度高的一款产品。该产品适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平,封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料,为POF膜片封切特制。该切刀的特点是封口线比较细,抗粘。另外,针对包装大小不一的情况,全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整,不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。首先对套袋包装机设定好加热时间
按下手动或则自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。
烘箱汽缸运行到上止点时,定时器(见下图)启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。
定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。
制药粉碎机
制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品,化工等生产更能符合国家标准
中文名 制药粉碎机 适用于医药、农业、食品、化工等 结 构 全封闭消音结构 转 速 5000转/分
本机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。
本机集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。
本机具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
注意事项
1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
5、物料在粉碎**定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
故障排除
故障
产生原因
排除方法(必须切断电源才能进行以下操作)
通电后电机不转动
1、 电源接触不良或插头松动2、 电源开关接触不良3、 微动开关接触不良4、 热保护器失灵
1、修复电源或调换接头2、 修理或更换开关3、 调整微动开关4、 更换热保护器
通电后电机转动过慢或不转并产生振动
1、 机械部分卡住(粉碎机槽内有异物)2、 离心器没有打开3、 电源电压过低
1、清除粉碎槽内异物,开机先空转半分钟后再慢慢喂料
2、调正电源电压
电机机壳表面过热
1、负荷过大2、 电机潮湿3、 电源电压过低
1、减少工作压力2、 干燥电机3、 调正电源电压
换向器表面产生环火或较大火花
1、换向器表面不光滑
1、清除换向器表面杂物
技术参数编辑
◆特 点: 封闭式的储料室
制药粉碎机
制药粉碎机
◆主轴转速: 7000 转/分
◆工作噪音: <85分贝
◆粉碎细度: 10-120 目
◆进料柄限: 5×5×5 mm
◆产 量: 西药:7-10kg/h,中药:2-7kg/h
◆功 率: 1.1KW/380V
◆外型尺寸: 580×380×800mm
◆重 量: 85公斤制药粉碎机详细介绍:
喷雾干燥机
喷雾干燥机 是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
中文名 喷雾干燥机 外文名 spray drier 类 型 干燥和造粒的装置 雾化形式 离心式、压力式 蒸发能力 5-20000kg 适用物料 粉状、流动性好的液体 应用领域 食品、医药、化工
概况
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 [2] 。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器**部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠,与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空 [3] 。
基本分类
离心喷雾
产品介绍
高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺 [3] 。
适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [4] 。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: ()、碱性染料颜料、染料中间体、复、甲醛、催化剂、酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚、聚氯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化、滑石粉等。
技术规格
型号
项目/参数
5
25
50
150
200-2000
入口温度
140-350 自控
出口温度
80-90
水份大蒸发量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
离心喷雾头传动形式
压缩空气传动
机械传动
高转速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
50
120
120
150
180-240
热源
电
蒸气+电
蒸气+电,燃油、、热风炉
电加热大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(长×宽×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按实际情况确定
干粉回收(%)
≥95
压力喷雾
工作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
陶瓷:氧化、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
中药喷雾
该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与**部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
工作原理
中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
喷雾干燥机
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两较旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
气流喷雾
工作原理
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。
产品应用
主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [3] 。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
雾化器转速(rpm)
雾化盘直径(mm)
喷头吊装高度(m)
选择须知
◆料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◆控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
应用范围
* 化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复、甲醛、催化剂、酸剂、氨基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚、聚氯等。
* 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等。
* 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化、滑石粉等。
主要用途
主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥 [3] 。
操作流程
准备
待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用 [6] 。
检查
检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。