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关 键 词：昆明PPR管生产线价格
行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2020-10-31
我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。
产生烧焦的原因
(1)温度控制超高造成塑料烧焦。
(2)螺杆长期使用而没有清洗，烧焦物积存，随塑料挤出。
(3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而烧焦。
(4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解烧焦。
(5)多次换模或换色，造成塑料分解烧焦。
(6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。
(7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后烧焦。
排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。
(2) 加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶除干净。
(3) 发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不好，要立即清洗机头和螺杆，排除烧焦物。
(4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
排除烧焦的方法
(1)经常的检查加温系统是否正常。
(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。
(3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。
(6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。
产生超差的现象
(1) 螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。
(2) 半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
(3) 温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。
