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关 键 词:皮带分选秤
行 业:仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间:2020-10-28
多级分选秤是一款主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备。多级分选秤可以检测出连续工作中重量不合格的产品,并且可以对产品进行自动分类和统计。选用多级分选,使生产效率增加,同时也节省了大量的人力物力。如果您恰巧想选购一台,不妨考虑我司这款哦。
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分选秤工作流程:产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“多级分选秤”。1、产品进入到的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。2、产品进入到的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。3、产品进入到的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停\延时装箱
分选秤技术参数:称重范围:5kg以下蕞小显示刻度:0.1g重量检测精度:±1g蕞大分选速度:100次/分钟称重皮带尺寸:700mm(长)480mm(宽)分选物品蕞大尺寸:550mm(长)450mm(宽)分选机构:吹气式/推杆式/摆臂式/滑落式分类统计方式:按照5个重量组别分班统计注1:实际精度因被测物体不同而有所变化。注2:特殊要求与。
分选秤特点:称重,软件、硬件先进、新颖、良好化,采用美国ADI公司微电脑**级芯片;使用方便,先进的预设参数,变换产品规格十分便利;操作简单,观察方便,LCD触摸屏;部数据自动统计功能,系统参数、配方参数设置密码保护;先进的称架结构,确保动态称重的;内置电源滤波器,电路采用多级数字滤波等抗干扰设计;大容量铁电存储器,大容量记录检测数据、并永远保存数据;采用脱卸式传送带,方便拆卸,清洁;严格的高低温试验,抗干扰试验保证仪表适应各种复杂的现场环境;*有的振动试验模拟现场可能出现的机械振动,以适应条件恶劣的现场;机型众多,适用不同称量范围。
分选秤功能:对包装品的重量**进行动态自动检测;对生产线的包装品根据设定进行自动剔除、分选;控制产品质量、有效防止**量;触摸屏操作,网络化管理,详细记录合格品与不合格品数据;
分选秤应用:
主要适用于海产类、畜禽类、水产类、农副产品类产品的多级分选。如:虾类:(小龙虾、沼虾、对虾、剑虾、桃红虾、河虾、海虾、大虾、鲜虾、白虾、青虾等);畜禽类:(鸭腿、鸭翅、鸭爪、鸭胸、整鸭等与鸭冷冻相关的食品)
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产品售后承诺书:南京世伦工业设备有限公司本着优质、、发展的精神,以优质的产品、贴心的服务为理念,并公开、负责地向您郑重承诺如下:1、确保按合同要求保质保量及时交货。2、建立健企业质量体系,加强质量管理,保证出厂产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件,确保产品运行的可靠性。3、对用户在安装、使用过程中发现质量问题,在接到用户通知后及时派出服务人员,并做到故障不排除或末作出结论意见前维修人员不撤离现场。在产品“三包”期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。4、对出厂产品实行质量“三包”,既一年内包修、半年内包换、三个月内包退(不合格产品按批次部召回)。“三包”期外的产品实行终身保修服务。
500kg在线滚筒秤-无动力滚筒分选秤,该产品物流中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。需要的用户*江苏黑豹检测技术有限公司,专业生产无动力滚筒分选秤。
滚筒分选秤图片
滚筒秤基本参数:
型号:SCS-300
检重范围:0.5-300KG
显示精度:0.05kg
称重方式:应变电阻
检测宽度:400mm
检测长度:500mm
操作方式:按键
报警方式:蜂鸣器/报
使用电源:AC110V/220V 50-60HZ
台面尺寸:400*500*750mm
滚筒秤功能特点:
1、碳钢秤体,自带引坡;
2、不锈钢面辊筒,设计*特;
3、可实现在固定平面的货物移动;
4、适用于:包装、化工等行业货物的移动称量。
滚筒秤广泛用于各种加工、装配、包装、储藏物流等流水线中,得到了广泛的应用,不耗动力节约劳动体力。可以与电脑连接配上软件称重和电脑**结合确保数据储存无误,节约大量管理时间,上下限设定,有检校功能;**出或低于声光警示灯报警。动力滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
结构形式:从驱动形式为有动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。
分选秤在稳定层配料系统的应用
公路稳定层电子秤是高速公路、国道、机场跑道、港口码头等工程建设中广泛使用的稳定土拌合站设备的系统。能对稳定土配料过程中的各种骨料、粉料、水泥等多种成分的配比实现自动控制。电子分选秤是对配料过程中的骨料、粉料、水泥等多种物料配比进行自动控制的关键计量器具,它对参加配料的物料进行自动称量,并按照配比进行控制,然后将计量结果传送给指挥中心,作为决策的科学依据。该配料系统电子秤性能可靠、操作简便、配料精度优于±1%,长期稳定性好、抗干扰能力强,是筑路门提高功效、降低成本、确保施工质量、增加收益的必要设备。
一、公路稳定层自动配料系统的组成与性能指标
公路稳定层自动配料系统是机电一体化的**产品,它由机械、电气、检测控制配料系统四大部分组成。
(一)机械配料系统的作用是完成对有关物料的加工、存储、输送等功能,它主要由矿料斗、筛网、粉料仓、调速叶轮、水泥输料管、螺旋输送机、、搅拌主机、斜皮带输送机、储、卸料斗、梯子、平带输送机、料门开关、振捣器、水箱、水泵、管路、空压机以及自卸装置等组成。
(二)电气配料系统的作用是在加工、存储和输送物料过程中提供动力驱动,主要由电动机、空压机等组成。
(三)检测控制部分的作用是对配料过程中的各种物料进行称重,并按照配比进行控制,主要由电子分选秤、、电子螺旋秤和工控机等组成。
电子分选秤用来称量矿料斗中的物料,用来称量粉料仓中的物料,它们按一定的比例经过搅拌主机搅拌后,由自动配料系统斜皮带输送机送到储、卸料斗,进行存储和装车。
二、电子分选秤检测控制系统的组成电子分选秤检测控制系统主要由整体式调速分选秤体、管道式螺旋秤体、称重显示控制器、调速控制器和工控机等组成的计算机集中管理系统。
(一)秤架
秤架是分选秤的称重装置,即分选秤的负荷承受部分。秤架装在配料系统皮带输送机上,对皮带上通过的物料重量有称重模块和测速称重模块进行信号转换。秤架的形式多种多样,根据要求,本系统中只使用调速式和螺旋式秤架两种。
(1)整机调速式秤架
自动灌装机该秤架由①称重托棍、②过渡托辊、③称量框、④称量框支点簧片、⑤承重托棍、⑥裙边皮带、⑦尾轮、⑧头轮、⑨称重模块、⑩测速称重模块、11保险螺杆组成。它具有结构紧凑、在许多场合起到计量与输送双重作用,计量性能准确等特点。
(2)螺旋式秤架
注意刚性叶轮给料机和闸板阀的位置和法兰的接口,下料螺旋的落料点在大皮带的中心,一般螺旋的位置与大皮带平行。
(二)称重模块与速度称重模块
(1)称重模块
本配料系统自动灌装机采用美国进口的电阻应变片式称重模块,它将通过秤架传递而来的物料重量转换为电信号,送给称重显示控制器DXK-2006仪表处理。它具有高精度、高可靠性、稳定性好、安装方便、互换性好等优点。
(2)测速称重模块分选秤的检测结果主要由称重模块拾取的重力信号和测速称重模块检测的皮带的速度信号所决定的,所以,速度检测的准确程度直接影响到分选秤的准确度。本系统采用先进的非接触数字式速度称重模块,把皮带速度信号转换为脉冲(数字)信号,它具有精度高、可靠性高的优点。
(三)动态称重显示控制器DXK-2006系列动态称重显示控制器是我公司在多年实践的基础上专门为电子分选秤设计的一种新一代的高性能称重仪表。它具有以下特点:
(1)友好的人机对话,采用液晶显示,中文菜单,简单的功能键组合,用户操作方便、直观。
(2)丰富的实时信息显示,设定流量,瞬时流量,累计量,实时状态(运行/停止,手动/自动**载/缺料报警,偏差报警),实时A/D值显示,实时控制值显示,皮带速度显示,所有校秤调试信息。
(3)先进的计量控制功能,采用*三代96系列16位80C196KC微处理器。自带高速输入捕获器,提高了事件响应速度,重量信号采样频率可高达800Hz,同时重量信号处理采用高精度24位A/D芯片,综合提高了计量精度。高效的浮点运算等32位指令,具有较高的数据处理性能,提高了控制性能。
(4)稳定可靠,主机、放大器为一体式结构,硬件集成度高,关键元器件全部进口,采用稳压范围较宽的开关电源,提高了称重仪表的稳定性。采用非易性存储器,具有数据断电保护功能(*性),有效保护运行参数以及适时保存运行数据,并具备参数备份功能。I/O全部采用光电隔离电路,通讯采用RS-485接口,高等级机壳环境保护能力,抗干扰能力强,适合各类工业场合。
(5)自动配料系统兼容性,*满足DCS控制系统的控制需求。
(6)硬件兼容,外给定(模拟量输入),流量远传(模拟量输出),累计量脉冲(继电器输出)。
(7)软件兼容,提供OPC服务器选件,称重终端满足稳定可靠的系统通讯需要。防爆电子秤通过服务器软件完成计算机与称重仪表的通讯(RS-485),在系统局域网内多客户机可以通过系统OPC组件同时采集称重仪表数据。
三、电子分选秤的日常维护与故障处理
(一)日常维护要使用好电子皮带配料秤,使之长期准确可靠地工作,日常维护工作是不可缺少的。主要从以下七个方面做好日常维护工作。
(1)经常检验秤架状态,秤架上的积料、各托辊表面及头尾轮表面沾料应及时清除,否则会产生偏差和皮带跑偏。
(2)防爆电子秤秤架上所有的托辊应滚动自如,尤其是称量框托辊及秤量框前后的各一过渡托辊,如发现托辊有卡死不转的,应及时更换。
(3)减速机应定期加油润滑,使其处于良好的工作状态。
(4)配料系统皮带如有磨损严重或划坏应及时更换。
(5)能每天空秤进行一次零点校正,确保可以消除一些固有偏差。
(6)定期检查系统接线和接地状况。
(7)更换称重仪表、皮带、称重模块或称量框托辊时,必须进行校秤工作。
(二)常见故障分析及解决方法根据我们长期的售后服务经验,可能会出现下列几种常见故障现象
四、结语
近年来,我们为数十家稳定土拌和站配套了几百台套的电子分选秤检测系统,通过该配料系统的应用,大大改善了高速公路稳定层的自动配料精度、提高了高速公路的施工质量,获得了较好的经济效益。
黑豹HBKA2检重机系列——不良品剔除装置
自动检重分选秤不良品剔除装置
检重机/重量选别机介绍
重量选别机以高速度动态重量读取方式检出生产线上的产品的重量,可以精确的检测出连续生产线中重量不合格的产品,并依此执行上下线判别或重量自动分选控制,特别适用于包装产品中的缺件检查,单件重量异常偏差。包装产品通过检重秤称重检测,合格的送回原有输送带,不合格的予以剔除(或报警停机),并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。可节省人力、提高效率,避免因包装过量导致无谓损失或因重量不足而引起客户抱怨,以提升客户之满意度,为自动生产线及包装线上*的品检设备。
主要功能配置:
中文显示——7英寸全中文彩色触控荧幕,全程中文引导操作,智能报警预示;
智能高效——中文触控界面、多组配方保存、密码权限管理、中文称重记录、只能故障检测等;
操作方便——触控式启动停止按钮;
功能切换——可选停车检重或连续检重,异常时停车警报或者自动剔除;
系统保护——系统设置零区保护,长时间空转停车保护;
进口配置——日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、闽台利铭减速马达;
控制系统——PLC控制回路,检重机软体。
适用物料:
箱式包装产品,主要用于自动生产线中人工装箱的缺件少件自动侦测识别。
选配:
滚筒输送/条码扫描/自动剔除/按需定制
自动检重分选秤不良品剔除装置操作流程:
打开电源——选择配方——按【启动】键——系统自动输送——待检重产品自动输送至检重机——系统根据设置参数自动比较——重量**限自动停车警报/重量在OK范围内系统自动输送——等待下一个产品上秤自动检重。
注意:
连续检重时两个产品需留有似的间隔以确保同一时间只有一个产品在称重台上。
主要参数:
使用电源:AC220V 50/60HZ 0.2KW
大称重:30Kg
分度值:10g
减重精度:±10~30g
输送速度:8~15M/min
检重速度:8~15件/min
皮带尺寸:600mmW*800mmL
设备材质:不锈钢/碳钢烤漆(灰白色)