串焊机焊接过程是否有铅烟 环评**
价格：2020.00起
青岛格蓝森环保科技有限公司
联系人：冯喜友
电话：15588997353
地址：山东省青岛即墨区通济街道张家西城工业园
根据贵公司除尘要求，此次需要治理的是针对车间机器人焊接过程中产生的烟尘。此为3个工作间，每个工作间内有两台机器人焊接工位且成对称布置，共有6个工位。机器人焊接在现场工作中产生了大量烟尘,且烟尘中含有氧化铁、氧化锰、氟化物等有毒金属氧化物。烟尘和有害气体对人体的呼吸系统、皮肤、眼、血等都有一定的危害，根据国家劳动保规和相关卫生标准必须对其进行治理。
目标任务
1. 治理焊接烟尘，保证排放符合国家环保标准。
2. 噪声≤85dB(A)。
3. 保证前期投入及正常运行、保养的经济性。
整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便
治理区域为6个机器人焊接区,每个焊接区有2台机器人，其焊接转动的幅度为扇形，现只要将加工区域的焊接烟尘进行治理即可，为不影响现场机器人操作及零部件的转运，治理方式选用上部吸气罩进行烟尘治理，其尺寸为2150*1500，为了操作方便及焊接烟尘的捕捉效果，固采用固定式**吸罩的形式进行烟尘捕捉。
捕捉方式 ：采用**吸罩+挡弧帘
结合我公司的机器人除尘经验，采用**吸罩配挡弧帘的方式进行烟尘捕捉， **吸罩设置在机器人的正上方，焊接产生的烟尘为了保证捕捉效果及避免野风的影响，我们在**吸罩的边缘悬挂一定长度的挡弧帘，这样就在机器人上部区域形成一个半封闭的空间，上升进入的烟尘被局限在此空间，通过**吸罩抽风口迅速抽走烟尘，由于该区域处于一个负压状态，从而有效的避免的烟尘的扩散，达到集尘的目的。
除尘系统风量的确定和设备选型
根据我公司十多年来的实例工程治理经验及结合本单位机器人焊接中产生的烟尘量特点，我们采用**吸罩加挡弧帘捕捉形式。
生产厂房内共有6台机器人，采用移动式**吸罩加挡弧帘捕捉集中除尘系统，根据机器人焊接区域，固**吸罩的设计尺寸为2150mm×1500mm，在保证**吸罩捕捉效果的前提下，**吸罩的捕捉风量取3500m3/h，则共有6个，总风量取21000 m3/h，考虑到管道风阻，则选择型号为 GLS-24LT的集中式高效滤筒净化器，处理总风量为21000 m3/h，电机功率22kW，即可满足治理需求。
目前我公司焊接整体除尘设备收集方式有：
1、焊烟外排
在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式，焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，净化后经过风机高空排放。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾，从而达到保护操作工人的目的。
2、焊烟净化
由格蓝森吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
主机可置于室内或者室外。
主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。
吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。
3、当焊接工件不大时也可采用上方集尘罩方式进行焊烟收集，收集后的烟尘经过净化主机净化后排出。
GLS-LT系列产品简介：
1. 动力系统
采用国内**风机，噪音小，吸力强，流量大；
2. 脉冲反吹清灰系统
筒式过滤芯可以通过清理重复使用，可以多角度喷吹滤筒，使滤筒清灰方便；
3. 过滤系统
过滤系统采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99.9%，表面光滑，易于反吹；耐腐蚀性强，使用寿命更长；
4. 智能控制
控制系统设置各项监测功能，确保设备安全、可靠、平稳运行:
电源状态监测: 断错相过压欠压报警 防止电机及电器件损坏
气源状态监测: 气源压力过低报警，防止清灰不
滤筒状态监测: 实时监测滤筒使用情况，可根据压差设定自动反吹清灰，也可以设定手动清灰；
运行温度监测: 系统温度过高报警，防止发生安全隐患
*除尘器可以利用过滤板有效地将直径为0.5—20微米的固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点：
*除尘器广泛用于：机械制造、切割、冶金、建材、电力、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。
