主要构造
溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。
指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。
玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。
性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。
处理方式：禁油/禁水处理 在制造时除去残留在接液部的水或油。
外装*：壳体颜色除标准色以外，需特别注明。
节流阀（可选）：为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。
使用注意：
1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，
不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；
3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值**差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可；
5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置；
7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；
8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；
9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：
1、类型的选用
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、
自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。
2、测量范围的确定
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量
程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该**工艺生产中可能的大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，大工作压力不应**过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，大工作压力不应**过测量上限值的1/2；测量高压时，大工作压力不应**过测量上限值的3/5。一般被测压力的小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系
根据被测参数的大值和小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa（其中n为自然整数.可为正、负值）。
3、精度等级的选取
根据工艺生产允许的大**误差和选定的仪表程、计算出仪表允许的大引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。
选用举例：
1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢
弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。
按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色“禁油”字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。
2、靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。
本仪表系按国家标准：GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准;GB3836. 1-2000《爆炸性气体环境用电气设备**部分：通用要求》;GB3836. 2-2000《爆炸气体环境用电设备*9部分：隔爆型“c”》的有关规定及JB/T9773-1999《电接点压力表》行业标准规定设计、制造。
本仪表的防爆类别为隔爆型，其防爆标志dⅡCT4 。
一、用 途
本仪表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，用来测量对铜及铜合金，普通碳钢等无腐蚀性的非结晶，非凝固介质的压力（负压）。
通过接点装置与具有相应防爆性能的电气件配套使用。对被测介质压力，有自动控制、报警、信号远传等多种功能。
注：测量有腐蚀性、结晶与凝固性介质时，需采用耐酸、防腐或隔膜防爆电接点压力表，测量微小压力（10Kpa ~ 60Kpa），需采用膜盒防爆电接点压力表，测量有震动的场合请选用磁助式防爆电接点压力表或采用耐震光电信号防爆电接点压力表，要求测量精度高有震动的场合采用数字防爆电接点压力表，。
二、基本参数
技术数据：
仪表名称 测量范围 精度等级 接点参数 仪表重量（Kg）
￠100 ￠150
防爆电接 点压力表 0 ~ 60 Mpa 1.5% 额定电压 AC380V DC220V 额定电流 1A 触头功率
10伏安 2.1 3.2
防爆电接 点真空表 -0.1~ 0 Mpa
防爆电接 点压力真空表 -0.1~ 2.4Mpa 2 3.1
磁助式防 爆电接点压力表 0 ~ 60 Mpa -0.1~ 0 Mpa -0.1~ 2.4Mpa 触头功率 30伏安 2.1 3.2
膜盒防爆 电接点压力表 0~10~60Kpa 2.5% 触头功率 10伏安 2 3.1
数字防爆 电接点压力表 0~10~600Kpa 0～100Mpa -0.1～ 0 Mpa -0.1～2.4Mpa 0.5% 0.25% 触头功率 5A（AC250V） 1.75
YTX-150-C外型尺寸
YTX-100-C外型尺寸
三、结构与工作原理
1、仪表外壳采用隔爆结构，当其外壳内部的爆炸性混合物因受到火花或电弧影响，发生爆炸时，不至引起外部爆炸性混合物爆炸，从而达到防爆的目地。
2、仪表由弹簧管压力表和一个电接装置组成。
仪表工作原理：当被测介质进入弹簧管，使其产生的位移，经过传动机构放大后，指针将被测压力值，在刻度盘上指示出来，同时指针带动电接装置的活动触头，当压力达到预定值时，活动触头与设定针的触头接触，接通电路。
3、进线橡胶密封圈内径○10mm,邵尔氏硬度45-55配用电缆外径○9.8mm，500VBX型肆芯橡皮线（4XI）
4、接线方式
四、使用、维护与检修
1、仪表应安装在周围环境-20℃~ 40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按装地点，月平均气温不**+30℃，由于温度的变化，允许在压力表的表面产生凝霜，被测介质温度＜70℃，（如果用于蒸汽等高温介质测量时，应选用耐温防爆电接点压力表）。
2、仪表必须垂直安装，并力求与测**保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
3、仪表的电器线路（参照附图2），接妥后认真检查并进行试动作上。
4、仪表压力部分一般使用压力上限3/4。
5、在调节仪表给定单时（通过调节旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调节下线给定值而后调节上线给定值。
6、打开出线盒或调节给定值范围时需切断电源后进行。
7、 仪表在正常使用情况下，应予定期检查，每年至少进行一次示值检查，仪表如遇突然发生事故（如弹簧管因渗漏、破裂而导致泄压，触头熔接或因严重氧化而影响接触时的可靠性，指针脱落，松动或批示失真等现象）时应立即予以检查。
8、 仪表在使用过程中，应经常保持干燥和洁净。
9、 仪表的隔爆性能可靠与否主要取决于组成隔爆外壳的所有零部件承受压强（即壳内爆炸性混合物在爆炸时所能产生的大压力以及各隔爆面和配合面上的质量状况）。因此，在进行安装使用维护以及检查过程中，务必小心谨慎切忌磨擦或捶击，特别是在拆装仪表的出线盒或在对其进行全面检修时尤其应当注意，而且在隔爆面上不允许涂漆（只许可涂上一层稀薄的防锈蚀油脂，如：204-1防锈油等）。
10、 在检修仪表时，若用户对隔爆电气设备的基础知识概念不清，而且对隔爆型仪表的结构特点与要求等不甚了解，切勿随意拼凑或改装，否则会有损于仪表的隔爆性能，如有必要可将仪表送本厂检修。
防爆电接点压力表选型表：
型 号 说 明
YTX-100/150C
YTX-100/150C 通用型防爆电接点压力表
YWX-100/150C 高温型防爆电接点压力表
YXC-100/150C 磁助式防爆电接点压力表
YOX-100/150C 禁油(氧用)型防爆电接点压力表
YAX-100/150C 氨用型防爆电接点压力表
YMLX-100/150C 螺纹连接隔膜防爆电接点压力表
YMFX-100/150C 法兰连接隔膜防爆电接点压力表
YTZX-100/150C 远传型防爆电接点压力表
YEX-100/150C 膜盒型防爆电接点压力表
YTFX-100/150C 全不锈钢型防爆电接点压力表
YTX-100/150CT 盘装型防爆电接点压力表
YTX-100/150C 双上线防爆电接点压力表
YTX-100/150C 双下线防爆电接点压力表
YTX-100/150C 常闭型防爆电接点压力表
YTX-100/150C 光电式防爆电接点压力表
CYX-100C 数字防爆电接点压力表
精度等级 A 精度 ≤1.5%
B 精度 ≤2.5%
C 精度 ≤0.5%
D 精度 ≤0.25%
1 0～100Mpa
测量范围 2 0～10Kpa～600Kpa
3 -0.1～0 Mpa
4 -0.1～2.4Mpa
L1 M20*1.5
连接螺纹 L2 1/2NPT G1/2 ZG1/2
L3 特殊连接螺纹
F 法兰连接
连接型式 Ⅰ 径向无边
T 径向后带边
仪表外型 mm 100/150mm表面
温度组别 T1 -20℃～450℃
T2 -20℃～300℃
T3 -20℃～200℃
T4 -20℃～135℃
T5 -20℃～100℃
T6 -20℃～85℃
T -165℃～300℃
显示方式
D1 指针显示
D2 数字显示 附件：1、使用维护说明书一本。 2、4mm或6mm内六角搬手。
结构原理：
仪表由测量系统（包括接头、膜盒）、传动机构、指示装置、磁助电接头装置、外壳、调节装置及航空扦等组成。
当被测介质的压力作用于膜盒时，其自由端产生相应弹性变形—位移，经拔杆带动传动机构放大，由指示装置将被测压力在仪表度盘上指示出来。同时指针带动电接头装置的活动触点与设定指针上的触头（上限或下限）相接触的瞬时，致使控制系统接通或断开电路，以达到自动控制和发信报警的目的。
■ 主要技术指标：
○标度范围、精确度等级
○标度范围、精确度等级
型号
标度范围KPa
正压
负压
正负压 -4～0、-6～0、-10～0、-16～0、-25～0、-40～0、-2～+2、-3～+3、-5～+5、-8～+8、-12～+12、-20～+20
精确度等级：2.5
YEX-150
YEX-150B
0～4
0～6
0～10
0～16
0～25
0～40
0～60
○使用环境条件：工作环境温度-25～55℃
相对湿度不大于80%
抗工作环境振动：V.H.3
○导压系统及外壳材质
型号
材料牌号
接头 1Cr18Ni9
膜盒 1Cr18Ni9
表壳、表盖、表环 1Cr18Ni9
■ 主要技术指标：
1、测量范围：见型号规格表
2、输出信号：4~20mADC.二线制
3、精度等级：1.6级
4、负载电阻：250Ω~350Ω
5、防爆标志：ibⅡCT5
6、供电电源：直流24V+10%、-15%（本质安全型经ISB5362-1006、5362-2006型安全供电）。
7、工作环境：
(1)温 度：-10~+55℃
(2)相对湿度：≤85%
(3) 外磁场： ≤5奥斯特
注：1.产品分为基型，带阻尼器型“Z”，带隔膜型“G”（与介质接触部分材料为IGr8Ni9ti和P2611混炼）、作本质安全型使用时由CI系列ISB安全栅供电，作普通型使用时由配电器供电。
■型号规格表
产品名称及型号
输出信号
与负载电阻
测量范围 MPa
精确度 %
差动远
传压力表
耐震差动
远传压力表
YTT-150A
YTT-150A-Z
0-10mADC
≤1KΩ
-0.1～0.3;-0.1～0.5;
-0.1～0.9;-0.1～1.5
-0.1～2.4;
0～0.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;
0～1.0;0～1.6;0～2.5;0～4.0;0～6.0;
0～10;0～16;0～25;0～40;0～60
± 1.6
技术参数： YTT-150型差动远传压力表是二线制本质安全型防爆仪表，用于测量对铜及其合金不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力。仪表带上阻尼器后，可测量脉动、冲击、突然卸荷介质的压力。带上隔膜部分后，可测量大粘度、有腐蚀性介质的压力。本仪表除就地进行压力指示外，还连续输出与被测压力信号成线性的4~20mA直流信号。可以与DDZ-Ⅲ电动单元组合仪表中的显示、记载、调节仪表联用，组成自动记录、调节、控制等系统。适用于石油化工、冶金、电站、轻工业等部门使用。
