梁山东新二手设备购销部
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关 键 词：生物质二手综合破碎机
行 业：化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间：2020-10-27
实验室压片机结构简单，操作方便，体积小，重量轻，便于装卸和搬运。无电源时也可用手摇压片。为了适应压制中草药剂的新要求，本机较我公司原生产的TDP型单冲压片机提高了机械强度，加大了传动率，提高了压片力，同时也增大了充填深度，扩大了压片的规格范围。
实验室压片机可将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便，适合制药、食品、化工、电子等行业使用。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。
实验室压片机操作技巧：
1.压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
2.每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
3.冲模的保存：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油(机油，食用油都可以)，放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
4.实验室压片机压片前将物料进行颗粒筛选，以免压片时出现由原料引起的片剂松片，裂片，片重差异等。
5.片型(模具)的选择：正确地选择片型是压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
6.拆卸上冲模时，可用大力钳压紧模具(为防止大力钳碰到台柱而造成损坏，可在大力钳上面放上小木头)，一手摇动手柄，另一手拿住大力钳，即可成功取下上冲模。
7.安装上冲模时，如果直接接触中模，可能会操作上冲模，这时可在台板上面放一块木片，然后摇动手柄，即可!
8.每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
实验室压片机能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。 本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。实验室小型压片机适用于橡胶、塑料、树脂等聚合物材料的压制成型，设备装有可编程液晶显示器，可设定压力、温度、时间和排气次数及秒数，人机界面操作系统，生产过程动态实时显示和监视，模压程序自动完成。机器结构简单，具有压力大、适用性广、效率高等特点。
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底;
2、利用加料器向中模孔中填充药物;
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片;
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片**出中模孔，完成一次压片过程;
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
压片机与压片技术是医药制剂工业中比较普遍亦是比较重要的，近年来，压片机及压片技术亦获得了快速发展，但是长期以来，由于基础研究薄弱，人才贫乏以及创新机制缺乏，我国压片机及压片技术与国外的相比还存在很大的差距。为推动我国压片机行业的发展，缩小与国外的差距，我国压片机生产企业还需进一步加强技术创新，推动压片机向密闭性、模块化、自动化、规模化发展。
压片机粘冲的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。
4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5、原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差，细粉太多（**过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。
7、由于原料本身原因（如具有引湿性）造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂（如加入3%的钙）避免粘冲。
8、环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。
9、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。
旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：
(1)下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量;
(3)下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起);
(4)当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为小，即压缩成片;
(5)下冲转到**出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐**出，直至下冲与中模的上缘相平;
(6)药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。
旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。
