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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2020-10-27
多级发酵罐的结构
多级发酵罐是一种全新的适合于中试/生产的发酵罐，由一级或两级以上的种子罐和发酵罐组成，可根据需要进行各种容积发酵罐的组合，单罐也可独立使用。
发酵在生物学上的解释是，指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究，还在继续。在大型的生物制药，食品等工业生产中离不开多级发酵罐。
多级发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备，它的主要作用是：1、使气体在液相中很好分散；2、使物料混合均匀；3、使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化；4、使固体颗粒在液相中均匀悬浮；5、强化传热；6、强化相间的传质。
多级发酵罐发酵的啤酒，白酒等让我们的生活更加丰富多彩发酵，发酵罐发酵让你享受生活人类的生活离不开发酵罐发酵。多级发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
多级发酵罐采用液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。日常在实验室中比较使用的多是多级发酵罐，那么这些小型发酵罐设备的结构熟悉是非常重要的，尤其在进行一些实验项目上必须做到万无一失。下面多级发酵罐的结构。
1、固定式主要由罐体与支架组成。
2、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。
3、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。
4、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
5、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
6、有液位显示、及取样阀装置。
7、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式。
发酵罐已成为抗生素工业的趋势
发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、**酸等好氧性发酵过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程，在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，投入使用后取得了非常显着的经济效益。
发酵罐发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动，带动发酵液循环，促进气-液充分混合，与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本，无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。发酵罐传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产，提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
发酵罐容易实现大型化和自动化，没有制造、安装、操作和维修困难，设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。随着发酵产品需求量增加，发酵过程控制和检测水平提高，发酵罐的了解和优化的机理认识水平提高，以及空气无菌处理技术水平的提高，发酵罐的容积增大已成为抗生素工业的趋势。
发酵罐内没有搅拌器，且有定向循环流动，因此发酵罐有以下优点。
1、反应溶液分布均匀：气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求，因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外，还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层，以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。
2、较高的溶氧速率和溶氧效率：气升式发酵罐有较高的气含率和比气液接触介面，因而有高传质速率和溶氧效率，且溶氧功耗相对低。
3、剪切力小，对生物细胞损伤小：由于气升式发酵罐没**械搅拌叶轮，故对细胞的剪切损伤可减至低，尤其适合植物细胞及组织的培养。
4、传热良好：好气发酵均产生大量的发酵热，发酵罐因液体综合循环速率高，同时便于在外循环管路上加装换热器，以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度。
5、结构简单，易于加工制造。
6、操作和维修方便：气升式发酵罐结构较简单，能耗低，操作方便，特别是不易发生机械搅拌轴封容易出现的渗漏染菌问题。
一、沼气发酵罐概述
沼气发酵罐(甲烷发酵罐)是**物在厌氧条件下经甲烷菌转化分解的设备。甲烷菌是**嫌气菌，不产孢子，细胞形态有球形、杆形、螺旋形和弧形。
**物的甲烷发酵不是由单一的甲烷菌所能完成的。甲烷发酵主要包括两个阶段，**阶段为产酸阶段，首先将**物水解生成单体化合物，进一步分解成各种脂肪酸、二氧化碳和氢气，各类脂肪酸终分解成醋酸、二氧化碳和氢气;*二阶段为产甲烷阶段，醋酸、二氧化碳和氢气转化成甲烷。这两个阶段几乎同时发生，但却是由完全不同的微生物参与的完成，参与甲烷发酵的微生物主要有发酵细菌、产酸菌、专性质子还原菌、醋酸菌及甲烷产气菌。
二、沼气发酵罐的结构
沼气发酵罐进料管与发酵管的一端相连，在连接处设置挡板，使发酵管和进料管上部隔离，在发酵管的另一端开有出料口、并开有另一出口与回流管相接，回流管与发酵管的底部相通，在回流管上安装回流泵，在发酵管的**部外设置与之相通的导气管及压力表。发酵罐在安装时，应与安装面有一定角度，以保证发酵原料从发酵管的上游向下游缓慢蠕动，发酵剩余物能容易排出。本实用新型具有出料方便、产气量高、气密性好、有效发酵容积大、保温效果好、结构简单、造价低、施工方便、连续运行等优点。它不仅为解决农村生活燃料来源开辟了新途径，而且有利于扩大肥源、提高肥效、促进生态农业的发展。
一、菌种培养罐描述
菌种培养罐发挥着菌种的培育的作用，为二次培养提供了条件，通过菌种培养罐进行菌种的培育获得优质、高品质的菌种，用于发酵生产中。菌种培养需严格的无菌环境，需配备恒温通风系统。菌种培养罐设备可根据实际生产需要进行配备。
不锈钢菌种培养罐的设计功能和发酵罐基本相同，其基本作用就是种子配养、繁殖，作为发酵罐的一级或几级培养用，再通过无菌的接种方式将种液按比例投入到发酵罐中，开始发酵生产。菌种培养亦称提供给纯种合适的培养环境，充分利用现代工程手段及检测装置，利用现代化的PLC自动控制系统，对培养环境进行有效的检测，使菌种生长旺盛。
二、菌种培养罐使用范围
常用于培养酸奶的工作发酵剂
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、菌种培养罐结构特征
采用内筒体、夹套加外包，中间填充保温材料结构。
材料均为卫生级不锈钢。
结构设计较具人性化，可操作性强。
筒体内壁过滤段采用圆弧过滤，保证卫生无死角。
**部封头采用旋转开盖方式，400L以上容量采用全封闭结构。
菌种培养罐上配有各种检测电极，电极也就相当于我们的眼睛，对发酵环境进行不间断的检测并给与控制，可实现全自动的菌种培养过程。
