T-TPE颗粒料包覆粘合材料 TPE包胶料
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关 键 词：T-TPE颗粒料包覆粘合材料
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2020-10-26
3、拉伸*形变
拉伸*形变是指试样在一定拉力作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。所有弹性体材料在一定的应力作用下都会发生相应的应用松弛，而拉伸*形变测试就是对材料在在拉伸应力作用下发生的应力松弛行为的粗略测量。
4、拉伸强度
拉伸强度是指试样拉伸直到拉TPE热塑性弹性体与TPU热塑性弹性体都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔软度和橡胶弹性，很多客户**次接触弹性体，往往**个问题就是他们有什么不同，应该如何选?那么到底弹性体产品选TPE还是TPU?接下来中塑给大家分享如何为产品选择合适的弹性体材料。
首先我们从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异，从而正确选择你需要的材质;
tpe材料
1、硬度的差异
基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵).因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度.
2、燃烧区分
TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(**软硬度TPE,火焰根部为黄色).TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声.
3、性能差异
TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。
4、触感上的差异
一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强;而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱.
5、包覆应用分析
TPE与TPU是包覆成型常用的两种软胶料。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料(TPE硬度范围20~95A)。TPU则作为包覆ABS,PC,PA等塑料常用的软胶材料(硬度范围75A~72D)。但SEBS体系另作特殊改性的TPE也可用于包覆ABS,PC,PA(硬度范围35A~90A)。
6、缩水率对比
TPE缩水率1.2~3%;TPU缩水率0.8~1.8%。具体数值依据不同牌号而定.一般TPU硬度高的缩水小些，TPE硬度高，比重高缩水小些.
弹性体产品选TPE还是TPU?综上所述TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为**，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。在如今这个环保时代，TPE材料强势来袭，很多耳机及数据线插头、接头，采用TPE作为原材料早已是众所周知!这些小小的插头及配件，用的TPE也不多，看起来只要将TPE加工成所需的形状及外观，提供一定的物性，就可以了。可实际上，插头虽小，在选TPE材料方面，可算是大有讲究。
TPE材料
1、低端/普通的插头
外观多以黑色为主，即便做白色插头，也对耐黄变没有什么要求。主要满足国内市场需求。这类插头，甚至连LOGO都不用印上去。消费者没有品牌意识，只要能用就行。不同的插头，材料选择不同，常见的是TPE(外模料)与PE(内模料)搭配。有一些插头是采用TPE与PP或PC搭配(或者说包胶二次注塑)。
2、高端品牌插头
外观有黑色，白色甚至彩色。浅色插头对耐黄变有较高要求，表面耐刮性能要好。由于是原装品牌，很多要求在插头外被位置要印刷LOGO,这就对TPE材料的丝印性能提出了要求。有一些插头产品，对阻燃性能有较高的要求。有一些高要求的客户，甚至需要测试插头制品的非移性，从而判定产品是否合格。
TPE胶料除具备类似于PVC的物性手感外,在环保方面能达到欧盟规定的卤素，邻16P,NP,Pahs检测含量标准，因此近年来TPE环保材料在耳机线行业的应用越来越广泛。
用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料，主要对TPE料的手感爽滑度，胶料的拉伸强度，着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色，胶料与芯线的附着力有其要求。因此，用于生产挤出耳机线，尤其是比较高档的耳机线的TPE胶料，其配方及物性是比较讲究的。就硬度而言，耳机线材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE胶料。对耳机线外被层的外观，则有表面亮面及雾面(哑面)之分TPE材料是一种常见注塑材料，那么为了确保制成品的质量，作为优秀TPE厂家今天中塑给大家分享TPE材料注塑成型前需要做哪些准备?
**、对料筒进行清洗
在注塑机刚买进行**次用之前，或者是在生产的时候要改变产品，换原料以及颜色，或者是在塑料当中有分解的情况存在，就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的选用原则：SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE，硬度较高的，推荐用PP料清洗，硬度较低的，推荐用HDPE或EVA料清洗料筒.
TPE材料注塑成型
第二、注意TPE材料的成型温度
在进行加工注塑的时候，温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态，应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此，在测试了以后，TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。
另外模具的温度要比注塑区的冷凝温度高一些，这样可以防止一些水分污染到模具，导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度好是定在30度到40度范围内。
第三、将料做预先烘烤
对于一些包覆成型的工艺，在注塑加工前，建议将料做预先烘烤，烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃，烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合，并且制品外观更为均匀亮泽。 在医疗领域上，TPE是PVC佳的替代材料。因为使用PVC**会从医疗器械中释放邻二酯，会对人体造成负面影响。今天中塑科技带大家来了解TPE在医用领域的**特点。
用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需化，可制备生产橡胶制品，减少化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。[1]热塑性弹性体的性能特点热塑性弹性体的优点：（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。（2）能用橡胶注塑成型机化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。（3）可用压出机成型化，压出速度快、化时间短。（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。
（5）用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。（6）不需化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。（7）自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。（8）为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。热塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。
同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分**，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。常见热塑性弹性体种类及性能特点1．类TPE类TPE又称TPS，为或与嵌段型的共聚物，其性能接近SBR橡胶，是化学合成型热塑性弹性体中早被人们研究的品种之一，是目前世界上产量大的TPE。
代表性的品种为一一嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。
现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。近些年来，取代的嵌段聚合物（S工S）发展很快，约90%用在粘合剂方面。SBS和SIS的大问题是不耐热，使用温度一般不能**过80℃。
同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加作软链段）和SEPS（以IR加作软链段）可使抗冲强度大幅度提高，耐天候性和耐热老化性也好。日本三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。
因此，SEBS和SEPS不仅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，故而很快发展成为尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料类“合金”的增容剂。此外，还开发了用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体无毒TPS等许多新的品种。SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混，还可以形成IPN型TPS。所谓IPN，实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物，故又称之为互穿网络化合物。虽然它们大多数属于热固性树脂类，但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。
用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用预处理而直接涂装。涂层不易刮伤，并且具有一定的耐油性，弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化；大大提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE，己开发的有EPDM/、BR/、CI-IIR/、NP/等。热塑性弹性体TPE/TPR(以SEBS为基础共混改性）具有与硅胶接近的软硬度和弹性，并且手感和环保性能可与硅胶媲美。
更为重要的是，TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型，TPE材料可以**回收利用我公司代理美国杜邦TPE/TPR，吉力士TPE，德国胶宝TPE，荷兰，TPE软胶料，颜色有白色，高透明色，半透明色，黑色，邵氏硬度0度-120度（0-5度，10-15度，20-25度，30度-35度，40-45度，50-55度，60-65度，70-75度，80-85度，90-95度，98-110度，120度）主要特性如下：1手感舒适爽滑，无粘涩不适感，价格也便宜2回弹性好，拉伸强度好，抗拉强度好，表面不易刮花，耐磨性好3无气味，低VOC，环保无毒，符合ROHS，REACH(SVHC)，EN71等环保测试标准4可单独注塑和包覆成型，可包胶PP，ABS，PC，PE，PS，PC+ABS，玻纤增强尼龙PA66，POM，PETG/PCTG，包胶金属5耐候好，不发黄，耐低温耐寒，不吐油，不泛白，不吐霜，不会析出，可以双色注塑近几年来，TPE软胶塑料，在日用制品、吸盘、手机保护套、手机外壳、手表带、智能腕带、把手、电钻工具手柄、电动工具手柄、健身器材、瑜伽垫、软管、密封条、包边封边条、汽车配件、脚垫、儿童玩具、、魔力挺、医疗制品、输液管、防度面罩、潜水眼镜、电线电缆、插头（可镭雕），本公司是专业的TPE软胶弹性体生产企业，欢迎用户前来咨询。
6.工厂在注塑生产时，若出现TPE/TPR结块严重，手工分开耗时，影响生产的状况，可以将所有结块结团的料用破碎机破城细小的块状，便于下料.tpe价格 1环保无毒安全 2硬度范围广 3触感优异柔软 4优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性 5比重小,加工性能优越,无须化 6可以循环使用,降低产品成本 7替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶 8既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型，可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPR的优点仍十分**，各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好. 产品应用： 日用品： 手把套、牙刷柄、波纹管、望远镜、软质玩具、调羹、淋浴器弹性件、卫生洁具、软质桌台布、帘布、礼品盒、冰箱盒、防滑垫、橡胶地拖、刮水器胶边等。
文体用品： 笔套、潜水器材、鼠标滚珠、护胸条、护齿套、橡胶球杆、软管、护膝、面具、蛙镜、蛙鞋、泳镜、潜水面具、滑雪镜、握力器、跑步机皮带、乒乓球拍胶皮、溜冰鞋避震器等。 医疗器械： 医用盐水瓶塞、一次性注射器胶塞、洗耳球、血浆袋、输液袋、外科手套、医用防护衣、挤出胶管、弹性吸球、容器、束带等。 汽车：CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、防尘罩、牵引联结罩、远距波纹管、发动机进气风管、安全气囊盖板、汽车线扣、后衣箱锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等。
电气包装工业： 连接件、绝缘电线电缆、护套、防静电条、复合管件、按键、天线罩、仪器设备。 工业制造： 密封件、传送带、电梯滑道、高压垫圈、消音齿轮、卷烟机弹簧片。 热塑性弹性体TPE透明料（通常基于SEBS,SBS改性）为基体橡胶树脂与操作油及部分比例的塑胶颗粒(而不添加矿物填料）等共混而成的透明状的高分子材料，属于软性材料，无毒无异味，不含卤素，不含邻16P（如塑化剂DOP,DEHP等）不含壬NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963环保标准。
TPE透明料的橡胶基材有SEBS,SBS两类。基于SEBS基材的改性弹性体，生产厂都称TPE,而基于SBS基材的改性弹性体，生产厂一般称TPR.但在下游用户习惯叫法中，没有SEBS，SBS基材的区分，有些用户通称TPR，也有些用户通称TPE的，跟生产厂商叫法上可能有一定差异。本文沿用TPE生产厂家的习惯称呼，SEBS基材的改性弹性体我们称TPE,SBS基材的改性弹性体称TPR.SEBS,SBS两种不同的基材，决定了TPE，TPR（透明料）不同的特性. 一、TPE透明材料特性与参数 硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以软很多，通常用邵氏硬度计C表来测）；SBS基材TPR10~90A； 比重：0.82~0.93；两种基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高； 拉伸伸长率：300~1500%。
一般硬度越低，伸长率越高；同样硬度和相当的配混体系，透明TPE的伸长率要**透明TPR。 缩水率：1.6~2%；一般硬度越高，缩水率会越大。 外观光泽：TPE透明料颗粒看起来是比较哑面的；而TPR透明料颗粒表面非常光亮。 透明度：TPE|TPR透明料透光率比**玻璃等要差一些，能达到80%就不错了。TPE|TPR透明料的透明度，跟以下因子有关联： 硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料，在硬度**过75A一般就呈现半透明状了。
SBS基材的TPR总体类似，但可以获得硬度在90A以下的透明TPR材料。 颜色：有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。 二、其他特性 1.耐温耐高温方面，透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃；耐低温方面，透明TPE,TPR都显示出优异的耐低温性，可耐低温-50℃. 2.耐老化SEBS与SBS相比，不含不饱和C-C双键,这决定了透明TPE比透明TPR有着更好的耐老化，抗UV性能。
在不添加抗UV剂的情况下，透明TPE材料的抗UV指数可以达到4级。 一般应用于有透明度要求、比重较轻、表面耐刮、颜色要求高的一些软制品。 三、TPE透明料成型方式 作为具有橡胶弹性特性的透明高分子材料，透明TPE、TPR颗粒同时是热塑性的材料，可采用多数塑料的加工方式成型，如注塑、挤出、吹塑、流涎成型。 成型温度参考：同一橡胶基材的前提下，橡胶基材分子量高，料的成型温度相对高些；硬度越高，料的成型温度要高些；不同基材，基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型温度要高些；基于SEBS基材的透明TPE,成型温度（注塑130~230℃；挤出120~200℃）；基于SBS基材的透明TPR，成型温度（注塑150~190℃；挤出140~170℃）. 四、TPE透明料应用 在玩具，日用消费品，运动器材，五金工具，电子电器等行业广泛应用。
一般应用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的软胶制品。对耐温，耐老化要求高的制品，建议选用TPE透明料；如需配色靓丽，有喷油要求，建议选用透明TPR料。 热塑性弹性体TPE透明料（通常基于SEBS,SBS改性）为基体橡胶树脂与操作油及部分比例的塑胶颗粒(而不添加矿物填料）等共混而成的透明状的高分子材料，属于软性材料，无毒无异味，不含卤素，不含邻16P（如塑化剂DOP,DEHP等）不含NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963环保标准。
TPE透明料的橡胶基材有SEBS,SBS两类。基于SEBS基材的改性弹性体，生产厂都称TPE,而基于SBS基材的改性弹性体，生产厂一般称TPR.但在下游用户习惯叫法中，没有SEBS，SBS基材的区分，有些用户通称TPR，也有些用户通称TPE的，跟生产厂商叫法上可能有一定差异。本文沿用TPE生产厂家的习惯称呼，SEBS基材的改性弹性体我们称TPE,SBS基材的改性弹性体称TPR.SEBS,SBS两种不同的基材，决定了TPE，TPR（透明料）不同的特性. 一、TPE透明材料特性与参数 硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以软很多，通常用邵氏硬度计C表来测）；SBS基材TPR10~90A； 比重：0.82~0.93；两种基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高； 拉伸伸长率：300~1500%。
一般硬度越低，伸长率越高；同样硬度和相当的配混体系，透明TPE的伸长率要**透明TPR。 缩水率：1.6~2%；一般硬度越高，缩水率会越大。 外观光泽：TPE透明料颗粒看起来是比较哑面的；而TPR透明料颗粒表面非常光亮。 透明度：TPE|TPR透明料透光率比**玻璃等要差一些，能达到80%就不错了。TPE|TPR透明料的透明度，跟以下因子有关联： 硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料，在硬度**过75A一般就呈现半透明状了。
SBS基材的TPR总体类似，但可以获得硬度在90A以下的透明TPR材料。 颜色：有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。 二、其他特性 1.耐温耐高温方面，透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃；耐低温方面，透明TPE,TPR都显示出优异的耐低温性，可耐低温-50℃. 2.耐老化SEBS与SBS相比，不含不饱和C-C双键,这决定了透明TPE比透明TPR有着更好的耐老化，抗UV性能。
如何选好适合的TPE包胶料?
包胶用的TPE，具体牌号的选择，跟硬塑料种类及产品功能要求等有关。TPE包胶料的主要优点，手感柔软舒适、颤动阻尼效应、优良的耐油脂的性能，与多种材质基体的粘接力，干燥和潮湿环境均宜的防滑手柄。
产品应用电器包胶、球拍手把包胶、园艺工具手把包胶、螺丝刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、电钻、电锤、电锯电动工具、箱包手把等。TPE/TPR包胶材料有本色-黑色-透明，本厂生产的包胶料硬度从45-90度，有假包-真包两种，环保无毒，不含重金属及多环芳香烃化合物，产品手感好，主要增加产品的舒适性、安全性、耐用性和美观性。
1、包胶料的硬度.硬度是由产品应用要求决定的.通常硬度标准需要客户提供.客户可以提供所需TPE包胶料的物性参数，或者直接提供OK的产品样板,作为确认硬度的标准.TPE包胶料的硬度范围在邵氏硬度A10~90度。
2、根据所包覆硬料的类型来确定TPE包胶料的大类需包胶的硬塑料品种不同，相应的与之配合的TPE包胶料的配同.如包胶PS,包胶PP,包胶ABS,包胶尼龙.所采用的TPE包胶性是不同的.所以，应先跟用户确认好硬塑料的品种，再选择合适类型的TPE包胶料。
3、应向客户了解产品包胶对TPE的功能要求，如对TPE的回弹性、拉伸强度、表面耐磨耐刮性能、TPE包胶表面的手感光亮度耐脏耐灰尘性、包胶表面是否需作后续加工(如喷油、印刷等)、耐老化耐黄变性以及环保测试要求等做详细的了解.这样，TPE供应商方可根据客户的不同要求给出针对性的TPE包胶料牌号或者提供定制化的特殊配方.确定好以上材料要求或标准,基本上供应商给出的TPE包胶料就能够满足用户的相应要求了.但在实际加工时，可能会因为加工时一些参数(如注塑温度、注塑压力、模具温度、锁模力)等未调整至优化数值，而出现一系列制品加工缺陷，如粘合性不好、劈缝、水纹、包胶变形、结合线等等。这些缺陷可通过调整加工工艺参数来消除或减少，也可与我司技术沟通，以便从原材料方面做调整。
