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关 键 词：回收MVR蒸发器厂家
行 业：化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间：2020-10-26
在我们生活中，有很多资源都可以进行回收利用，那么在进行资源回收利用过程中，有哪些问题需要多加注意下呢，所进行资源回收的重要性又有哪些呢
MVR蒸发器控制系统
MVR蒸发器自动控制系统，是 为了满足MVR蒸发系统控制要求，诞生了基于西门子S7-300PLC和WINCC来实现蒸发过程的自动控制。
中文名 MVR蒸发器控制系统 特 点 控制方法先进
目录
1 概述
2 组成与特点
3 总结
概述
MVR蒸发器自动控制系统，是 为了满足MVR蒸发系统控制要求，诞生了基于西门子S7-300PLC和WINCC来实现蒸发过程的自动控制。
组成与特点
1、PLC控制系统
西门子S7-300是模块化PLC，可以满足中、小规模控制的性能要求，各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务，特别适用于汽车工业、环境技术、采矿、化工厂、生产技术以及食品加工等领域。
春景辉公司采用西门子S7-300 PLC，经过长期的经验积累与完善，已经拥有一套自主开发的、适合MVR蒸发器特点的、功能完善的PLC控制程序。程序中通过各种连锁控制及保护机制，在保证安全稳定的前提下，实现MVR蒸发器的全自动运行。程序包含以下几个重要功能，来实现系统的全自动运行。
（1）、压缩机作为MVR蒸发器的核心部件，程序中对压缩机采取了各种连锁控制及保护机制，保证压缩机的安全运行。
（2）、系统自动进料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节进料泵的转速，实现系统的连续进料。
（3）、系统自动排料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节出料阀的开度，实现浓缩液的浓度稳定在系统的设定值。
（4）、系统具有远程通讯和远程控制的功能，根据要求预留相应的通讯接口等。
其它功能保护及具体程序等会根据不同设备进行完善和优化，这里不再赘述。
2、上位机监控系统
上位机系统采用西门子公司的WINCC组态软件，结合WINCC的优点，已经拥有一套适合MVR蒸发器的上位机控制系统，并且在很多行业成功运行。
从图中可以看出，界面非常形象的展现出了整个设备的工艺流程，各水泵、阀门等控制对象也很清楚的显示出来。通过友善的控制界面，操作员会很方便的对每个控制对象进行控制。
此外，上位机系统还有还具有报警记录和数据记录等功能，可以*性的记录设备运行中的报警信息和重要数据，以便操作人员及维修人员对设备的维护和保养。
总结
MVR蒸发器技术在国内的应用已经日趋成熟，和传统蒸发器比较，MVR蒸发器具有众多比克比拟的优点，所以在国内的应用已经越来越多。无论是在工艺设计方面还是电气空控制方面，都有丰富的经验，设备成功率达到**。
废旧物资回收利用企业普遍经营规模小，工艺技术落后。尽管国家出台了一系列优惠政策鼓励和扶持废旧物质回收行业的发展，但目前绝大多数废旧物资回收加工企业仍旧是微利或无利，基本没有条件和能力引进或采用新技术、新工艺、新设备，产品的技术含量和附加值较低，从而阻碍啊再生资源回收利用的发展进程。另一方面，国有回收企业由于历史原因形成人员、债务包袱重，市场竞争能力和抗风险能力弱，经济效益差，相当一部分回收企业亏损严重，某些回收公司经营难以为继，废旧物资回收行业发展呈低水平徘徊。
管式蒸发器
管式蒸发器（Tubular evaporator）是自然循环蒸发器的一种，加热蒸汽进入管间，被加热的溶液则沿加热室的列管循环。管式蒸发器主要有循环管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、盘管式蒸发器等。
中文名 管式蒸发器 外文名 Tubular evaporator 本 质 自然循环蒸发器的 种 类 循环管式蒸发器等 特 点 结构简单，传热面积较大
目录
1 蒸发器的类型
2 循环管式蒸发器
3 盘管式蒸发器
4 蛇管式蒸发器
蒸发器的类型
蒸发器的构造、种类繁多，其原始的构造形式特别适用于制糖工业方面。蒸汽夹套式单效真空蒸发器早在1812年就用于糖液的蒸发，1829年出现了多次利用蒸汽的多效蒸发设备。
随着工业的需要和发展。蒸发器构造的形式也逐步改进。例如先以横管加热式取代了夹套加热式，再改进成为竖管加热式，而后者在广泛使用中又继续得到改进。为了避免溶液静压强的影响，创造了液膜蒸发器。为了提高生产强度，又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。此外。节省加热蒸气的办法。除了将二次蒸气加以利用成为多效蒸发外，还可借二次的绝热压缩，使其温度升高而能再度用于原蒸发器，以作为加热蒸气，如此操作的蒸发器称为热泵蒸发器。这些改进和创造，都以蒸发的基本原理以及与其生产强度有关的许多因素的研究为依据。
各种不同构造的蒸发器的特征如下：
加热面形状和位置—夹套、蛇管、直管、加热室在内或在外；
蒸发器本身的放置方法—横卧、竖立、倾斜；
溶液的循环方法—自然循环、强制循环。
若按操作方法。蒸发设备也同样可以分为间歇式和连续式两类。
但不管哪一类蒸发器，都由加热室和分离室两部分组成。加热室也称沸腾室，是用饱和蒸汽间壁加热使物料沸腾的部分。实际上就是一种加热器，分离室也称蒸发室。溶液在加热室受热沸腾汽化后，产生的二次蒸气中带有大量的液滴，利用蒸发室突然增大的蒸发空间使液滴凝聚沉降而与蒸气分离。 [1]
循环管式蒸发
循环管式蒸发器的加热室由许多垂直列管所组成，管径为Φ25 mm~Φ40mm，总长1~2 m。在加热室中装有循环管，循环管截面为加热管总截面的40%~**。如下图所示。
循环管式蒸发器
由于在循环管与加热管中液体的密度不同，所以产生液体的循环。在蒸发器内，溶液由加热管上升，受热而达到沸腾。所产生的二次蒸气经分离器与除沫器由**部排出，液体则经循环管下降。降至蒸发器底的液体又沿加热管上升，如此不断循环溶液的循环速度也不断加快，可达0.1~0.5 m/s。因而可以提高蒸发器的传热系数与生产强度。此种蒸发器适用于黏度大的溶液和易结垢或结晶的溶液。
盘管式蒸发器编辑
盘管式蒸发器即蒸发盘管，又称冷却盘管或排管，它在小型冷库中广泛采用。蒸发盘管直接与管外空气进行热交换，空气靠温度差进行自然对流。但也有的冷库采用蒸发盘管时，为了提高对流换热强度，使冷库温度更加均匀，在冷库内辅设了循环风扇或直接采用吊挂式冷风机，以增加库内空气对流。
常用的蒸发盘管为光管或肋片管。氨制冷装置采用钢管绕制肋片，氟利昂制冷装置多采用铜管绕制肋片或套片。蒸发盘管按冷库具体情况，其安装形式有**盘管及壁盘管两类。一般冷库冷间多采用壁盘管。除较少数氨制冷装置采用垂直管外，均采用结构简单，安装、检修方便的水平蛇形壁盘管。为使盘管内制冷剂带入的滑油能顺利返回压缩机，一般应从盘管上部进液，下部回气，如下图所示。
盘管式蒸发器
盘管式蒸发器
有时为提高蒸发盘管冷却效果则采用双通路式蒸发盘管。蒸发盘管均按冷库具体要求设计，但做成对称的长方形结构较多。壁盘管或**盘管均与壁面或**面平行，且保留一定的距离（100mm左右）。壁盘管还与冷库地坪有一定的距离（不小于300mm），以利于空气的自然对流换热。 [2]
蛇管式蒸发器
蛇管式蒸发器自然循环蒸发器的一种。用蛇管作为蒸发器的加热管，由于蛇管可用耐腐蚀材料制成，这种蒸发器也适用于蒸发具有化学腐蚀性的溶液。蛇管可分成几组，每组都有蒸汽进口和冷凝水出口，以提高传热效率。构造比较复杂，需经常清理污垢，传热面积不大，仅在特殊情况下采用。
