青岛安捷能电器科技有限公司
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行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2020-10-26
青岛安捷能电器科技有限公司成立于2015年，总部位于美丽的海滨城市--青岛，安捷能致力于安全、快捷、节能的产品研发，专注于各类塑料机械、辅机的生产销售，拥有多项国家**，主要产品包括：45/50/55/65/75/90/105等挤出机管材、片材、型材、拉丝、造粒、薄膜生产线、熔喷布整机生产线、节能料斗干燥机、全自动节能烘道等，公司产品**海内外，安捷能拥有完整、科学的质量管理体系。安捷能的诚信务实、强大实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
PE给水管连接方法
聚乙烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
1、热熔连接
热熔连接是用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。
发展到今天，聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚乙烯管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
使用材料
ABS（-丁二烯-苯乙烯共聚物）
未增塑的聚氯乙烯（UPVC ）
CPVC（后氯化聚氯乙烯）
PP（聚丙烯）
PE（聚乙烯），也称为LDPE，MDPE和HDPE（低，中，和高密度）
安装流程
（1）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（2）将热熔机模头加温至20左右；
（3）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（4）自然冷却；
（5）在管材待承插深度处标记号；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用。
PVC-O管材发展历程
PVC-O早是英国YorkshirelmperialPlastics(Uponor)在1970年开发的，后来澳大利亚Vinidex(1986)、美国Upomor-ETI(1990)、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。早期都是采用“离线”(off-line)加工工艺(两步法)，离线法是通过将生产切割后的每段PVC-U管进行二次加热，然后将管材放入的模腔内进行拉伸，离线法的优点是生产启动操作比较简单，管坯生产时可以实时测量控制壁厚，横向拉伸值可以取的更高，取向是可以同步制造出带R-R承插口（*二次扩口）。缺点是生产时每根管材的两端作为工装加紧密封段，后必须切除两端无效管材（约5％左右），早期生产效率也比较低，以315管材为例，生产一根6米的管材需要1小时左右。另外离线法加工设备投资高，很难推广，但是在大口径（≥630）领域，两步法的优势就会凸显出来，因为目前一步法做到630口径时开机启动难度太大，包括在生产过程中对产品的尺寸控制非常困难，废品率比较高。
PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统*2部分：管材》。
