扬州汽体压力容器射线检测单位中心
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江苏广分检测技术有限公司
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发布时间:2020-10-24
无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。
单吊钩制造工艺简单,使用也方便,但受力情况不是很好,一般用在起重量为80吨一下的情况下,起重量较大的时常采用受力对称的双沟组合(图)。片状吊钩由数片切割成形的钢板柳接焊接而成,个别板材坏掉时整个吊钩不会被破坏,安全性能较好,但自身重量较大,大多用在起重量较大的冶炼厂钢包等的起重工作上。吊钩在使用过程中常受到载荷及冷热冲击,必须采用韧性好的碳素钢制造。材料应采用低碳镇钢或低碳合金钢;板钢一般应用采用《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3类钢(Q235钢板、20钢板)或GB1591《低合金结构钢》中规定的16Ma钢板。
射线检测的适用性和局限性: 1、对检测体积型的缺陷比较敏感,比较容易对缺陷进行定性。 2、射线底片易于保留,有追溯性。 3、直观显示缺陷的形状和类型。 4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度,同时检测厚度有限,底片需专门送洗,并且对人身体有一定害,成本较高。
x射线探伤(RT) x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 超声检测(UT) 利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传人金属中形成超声波,超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声检测比x射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害。
要对起重机进行正确的的使用和维护保养。吊钩使用到一定年限进行材质分析,假设材质发生改变应进行年度检查避免事故发生,锻造吊钩表面不允许存在裂纹等缺陷,否则应该按报废处理,应定期检查吊钩的钩体变形,当吊钩体扭转变形**过10%以上时,应进行报废处理。根据《起重吊钩》GB10051-88规定的材料制造的吊具,吊钩开口率大道原来的尺寸的10%以上应该进行报废处理,其他吊钩形式的开口率达到原来尺寸的15%时,应进行报废处理。电动葫芦的吊具的危险的断面磨损量,实际尺寸不应小于原来尺寸的90%(《起重吊钩》GB10051-88里规定的新材料吊钩是95%)时,应进行报废处理。吊具的保险零件或螺母不应有磨损存在。吊钩柄减少后尺寸不得不小于原来尺寸的90%。(对使用《起重吊钩》GB10051-88中的新材料制造的吊钩为95%),否则应进行报废处理,电动葫芦的吊钩螺纹应避免腐蚀产生,否则应进行休整加工处理,以避免腐蚀减薄产生。当吊具轴向的间隙值**过允许值时,必须及时更换新的螺母。吊钩的焊补以及其他的吊钩受到高温、腐蚀以及**过规定期限使用等情况也应进行处理。
检测产品
特种设备:锅炉,压力容器,压力管道,电梯,起重机械,大型游乐设施,升降机
五金铸件:铝镁合金铸件,铸铁,铸铝,五金加工件
焊缝焊道:管道焊接,钢结构,对接缝,船舶,集装箱
机械零部件:金属材料,汽车配件,飞机配件
钢结构无损检测:路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、场等
原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测
广告牌无损检测:楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等
铸件零件超声波检测-机械设备零件无损检测