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针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 彩印贴面出现露楞: 引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家,浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。 对露楞问题可通过如下途径加以控制: 适当提高彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或者是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量,浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家。贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。 瓦楞纸箱具有的特点:幅面有限,一般比柔印纸箱幅面小。浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家
作为纸质包装产品来说,水份对产品的影响是极其敏感的,因为凡是利用瓦楞纸箱生产的包装产品,不管是三层的还是五层或七层的,它都有基本的物理指标要求,那就是承压。尤其是外包装箱或独立使用的彩印包装盒,他肩负着从产品包装开始的堆码,运输,再装卸堆码,仓库堆码等等一系列的物流操作,每一步都对包装箱的承压进行着严格的考验。包装箱的承压能力不能保证产品的堆码要求,那么在产品物流过程中就随时会发生塌码的现象发生,一旦出现塌码,就势必会造成产品的损坏,甚至是毁灭性的损毁。浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家因为瓦楞纸箱可多次重复使用,更加降低了包装成本。
在传统工艺中,采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶,白乳胶又称聚醋酸乙烯胶粘剂,具有常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点,但白乳胶环保性差,价格昂贵,使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂,其来源丰富,价格较低,使用方便,无毒 害,但与白乳胶相比,其固化时间明显加长,因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了仅能使用白乳胶做胶粘剂的限制,通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间,使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合,从而使彩箱纸板达到环保要求,同时胶粘剂的成本大幅下降。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速,降低了生产成本!
彩箱的设计要求: 1、外观质量: ①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳,标记正确,位置准确,摇盖印有彩箱厂名称或代码;颜色要求批量彩箱与标准样箱一致,无色差; ②表面整洁无污迹,边缘光滑不粘连不搭墨,折痕挺括无裂缝,无露楞; ③箱体成型方正,摇盖不得重叠且离缝不大于3mm(礼盒1.5mm),成箱后每一角漏洞不超过5mm(礼盒3mm); ④表面覆膜材质12μmBOPP,覆膜牢固,膜面干净整洁,无气泡、划痕、褶皱,结舌或喷胶位置不可覆膜;上光均匀,无异味。 2、套印误差和网点精度: ①彩箱摇盖印有套准线和星标,用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径; ②要求套印偏差精细品(礼盒)≤0.1mm,一般品(除礼盒外)≤0.2mm,高网柔印彩箱≤ 1.5mm; ③星标中心原点直径精细品≤0.83mm,一般品≤0.97mm,高网柔印彩箱≤1.82mm。 瓦楞纸箱预印是柔版印刷一个重要的应用,也是比较成功的领域。
针对彩印产品在瓦线上的高温变色及覆膜产品的划伤,企业提出了解决方案,使彩色瓦楞纸箱生产的生态环境更加优良、工艺更加完美,实现了全新、高效和节能,为传统工艺带来了革命性的提升。前为了改善覆膜产品的划伤,需要用高成本的PET薄膜,新型彩瓦线即使采用低成本的OPP膜也可确保无划伤之虞!同时,无锅炉彩箱线让彩箱生产更加环保。电磁加热瓦线取缔了传统锅炉,相对于天然气锅炉瓦线,单位产品节约能耗成本下降39%,折合标准煤当量值节能68%,相对于传统燃煤锅炉,碳排放下降百分之一百,实现了能耗、污染的削减。 瓦楞纸箱具有的特点:制版容易,为PS版常规制版。辽宁大号彩色瓦楞纸箱
瓦楞纸箱目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了普遍的应用。浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家
针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 贴面出现开胶或瓦楞塌陷: 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 浙江彩色瓦楞纸箱设计厂家
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