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铸铁焊接平台是怎样突破层层难关站立于行业前端的 近年来很多行业对铸铁焊接平台关注,铸铁焊接平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。平台究竟是凭借什么突破层层难关站立于行业前端的呢 铸铁焊接平台优用途: 1. 铸铁焊接平台的生产:按GB7947-1999制造。 2. 铸铁焊接平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同工作需要。 3铸铁焊接平台的用途:具体适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备;同时适用于产品的工作,铸铁焊接平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作好划线平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 铸铁焊接平台技术要求: 1、工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。 2、工作台的铸造表面应去掉型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登记为0级-3级的平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、铸铁焊接平台应采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。 5、工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面,其表面粗糙度Ra的然大允许值为5um。 铸铁焊接平台在中小功率或微小功率的动力机械中,不妨两全动力机械的低速或高速加载测功。