金属管材激光切割机 石家庄激光切管机
价格：666666.00起
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关 键 词：金属管材激光切割机
行 业：机械 电焊/切割设备 激光切割机
发布时间：2020-09-29
了解以下这四点，可以让加工激光开孔过程更加顺畅
传统的冲孔设备在管子上加工开孔时会出现孔面凹陷，孔位不准、孔面有毛刺等现像，由于激光切割具有灵活性，常规的管材开孔切割也开始应用光纤激光切管机进行加工，采用激光切管机开孔，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，了解以下这四点，可以让加工激光开孔过程更加顺畅。
1、留意伺服电机参数误差
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以用激光切管机切割圆孔的质量，对伺服电机也具有一定要求。
2、注意吹气气压
使用激光切管机切孔时的吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
3、注意切割的孔径大小 激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
4、导轨及丝杠精度误差导致切孔精度达不到理想数值
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有实力的厂家采用的都是高品质的配件，所以一般不会出现这种现象！
以上四点就是影响激光切管机切孔时的注意事项，遇到使用激光切管机切孔效果不理想时，也可以对照以上注意事项来排除使用时的问题。
小型圆管激光切机的四点优势：
工厂以前使用的传统锯片式切管机（如手动锯片、滚刀机、钨钢锯、锯片机）在切割过程中有速度慢、容易变形、需要加水冷却、切割有毛刺等缺点；而小型激光切管机可以轻松的解决以上问题，小型激光切管机切割的管材面平整光滑刺，切割速度快，单人就可以操作，在生产中应用广泛。小型圆管激光切割机相对传统切割的切管机，主要有以下四大优势:
1 、切割精度高： 小型圆管激光切割机采用模块化设计，伺服系统精确控制切割尺寸；
2、 专机；小型圆管激光切割机只针对圆管切断，夹头精度高，适合切割小直径的圆管切断，切割直径范围6mm-42mm（切割范围可定制不超过76mm直径圆管），切割长度20mm-1200mm可调；
3、 切割效率高；小型圆管激光切割机没有繁琐的加工工艺，人工送料和自动送料两种款式可供选择，切割长料的情况下人工上下料方便快捷、高于机械自动上下料速度；
4、 操作简单，小型激光切管机的结构简单实用，更换规格无需太多调整，人工送料的小型圆管激光切割机可单人操作；加装自动送料系统的全自动小型圆管激光切割机可实现全自动化生产，操作更简单！
切割精度高、效率高、操作简单、专机、性价比高等特点让小型激光切割机在五金加工企业特别是需要用到圆管加工的企业的应非常广泛！
激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，一般采用手动调焦方式；当下，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。
光纤激光切管机的功率下降的原因：
光纤激光切管机在使用一段时间后，有切割速度变慢，精度变差等问题。很多客户就认为是激光器的功率下降了，其实并不一定是激光器的问题。下面隆信激光跟大家分析具体的原因：
聚焦部位：聚焦部位会影响激光切管机的精度，特别是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够形成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直径越小。
喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切管机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切管机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
切割速度：切割速度设备的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切管机的功率成正比。 同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。
气体：气体的大小和气压也影响光纤激光切管机的功率。气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。
除此之外，金属管材的材质、规格和尺寸厚度也会使光纤激光切管机的功率下降，设备在长期使用后配件都会出现老化，隆信激光提醒用户定期对设备保养和维护，降低成本，延长设备使用寿命！
可能有人会说，改变激光切管机的切割头高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。
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纬扬机械售中服务准则
对客户的机器使用现场进行实地考察，根据现场实际情况协助用户规划、设计生产场地，水、电、气的设备等。为客户提供整套设备的操作使用说明书，对用户的设备操作人员提供免费培训；交货前对用户的设备操作人员进行激光基本理论、安全保护及设备保养进行培训。
