北京地区衬四氟金属软管 波纹管 膨胀节 软接头 伸缩器
价格：100.00起
直埋式外压波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式外压波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能与普通波纹补偿器相同。
产品代号
举例：1.6ZMWY500×8
表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为500mm，波数为8波，接管链接的直埋式外压波纹补偿器。
详细介绍
结构特点：补偿器的波纹管两端分别与外管，通管相连。
补偿特点：该补偿器能吸收较大的轴向位移。
应用
金属软管产品应用：用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。
1、铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、医疗仪器、机器设备用的电线保护管；
2、适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备；
3、各种细小电线的保护管；
4、各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。
5、太阳能设备PVC外层保护膜。
管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接，以便于装置维修时有伸缩余地，同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上，增设限位安装，在伸缩量处用双螺母锁定，管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦超越其伸缩量，就起到限位作用，有效地确保了管道的平安运转，特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装，其作用是相同的。依据工程中的实践经历，装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用，否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接，在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均，必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求，留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同，并且在产品技术参数请求的尺寸范围内，保证伸缩量满足工艺的请求，不能由于施工需求占用伸缩量，致使在运用时超限位。
橡胶软接头在生产过程中如何避免缩水率
专业从事橡胶软接头的生产企业人都知道，橡胶软接头产品在原材料到成品的生产过程中橡胶会有一定的缩水率。那么是什么影响橡胶产品缩水率的呢?橡胶软接头产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化，随着硫化制品的含胶量的增大而增大，随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化，随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定，同时胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率等等。
橡胶缩水率是否影响后期橡胶软接头的使用，这个问题使用客户无需担心，我们生产的橡胶软接头每个产品都是经过检验合格才会入库销售，定期还会抽检试压，保证每个产品安全使用。
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。
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波纹补偿器补偿量确定方式以及损坏事故分析
波纹补偿器补偿量确定方式
波纹补偿器的补偿量相对不是一个定数，工作温度影响压力，同时也影响位移量。这就要求我们设计时，必须考虑许用疲劳寿命（次）、安全系数、实际的工作温度、压力和波纹补偿器可提供的位移（补偿量）。建议，依照CJJ34-2002（J216-2002）设计规范[10]要求，蒸气直埋保温管道波纹补偿器宜按：通常工作压力/公称压力=0.75，通常工作位移/额定位移=0.70，来选择波纹补偿器，才能确保超常规安全裕度，使城镇供热管网压力管道寿命在25年以上，点应力循环次数在7000次水平。
波纹补偿器损坏的事故分析：
波纹补偿器是典型低频疲劳部件（即频率<105），其波峰和波谷处于塑性高应力范围内，极易在较低的循环次数下发生疲劳破坏而失效。蒸气直埋管道在输送介质、气流脉冲、阀门开启、封关、分支节点、弯管阻力变化，特别是管道的汽水冲击——水锤，使之管道发生变频震动。波纹破坏的主要原因是疲劳破坏，腐蚀破坏以及扭曲破坏：
1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；
2、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂，吹掉；
3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；
4、大口径螺旋管道，因其内应力没消除，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；
5、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。
十四、波纹管补偿器位移如何解决
在波纹管补偿器位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管补偿器标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管补偿器产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显着增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。波纹管补偿器在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管补偿器时应尽可能让波纹管补偿器在压缩状态下工作。
通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。一般情况下，波纹管补偿器的允许位移大小与材料的屈服强度及外径的平方成正比，而与材料的弹性模量、波纹管补偿器的壁厚成反比。同时，相对波深、波厚对它也有一定影响。
