开始作业的操作方法: 1.准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,此时机器操作者应首先打开总阀门,上气管的阀门完全开启,再调整下气管(到旋流器的压气)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工开启喷头水阀,预湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器,开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4MPa,根据拌和料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的气压,直到喷射工认为射流速度适当(喷距0.6-1m)。下气管阀门调整确定之后,再次开启上气管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。 2. 停止喷射 A.停机前,要先停止上料,让风把输送管路中剩余的物料吹出去。 B. 当管路干净后,没有物料从喷头喷出去时,再关闭喷头的水阀。 C. 后关闭总气路阀门。 D.清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物,保持机器清洁、干净。
安全警示 A. 在进行喷砼作业时,若喷头处突然没有料喷出,这时一般会有两种情况发生:一是发生在将要堵管之时。这时输料管路虽然没有被堵死,但输料管路内部的输料状况发生恶化,这时应关闭振动器,等输料管路中的拌和料喷射出去,管道中的压力恢复至正常工作范围再开启。二是发生堵管,输料管路已经被堵死,这时应该关闭机器,而后开始清理输料管路(注意:在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0),在确认管路无故障时,请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。 B. 在进行喷砼作业时,向料斗加料应尽量保持连续性,以便使喷射性能稳定。 特别注意! C.在使用中严防较长较大的物件如钢筋﹑铁板等杂物进入转子料腔,以防止造成毁机事故。 D.机器运行过程中,严禁用长棍清理料腔,以免造成严重毁机事故。 E.减速系统排气口周围必须保持清洁,以免堵塞造成主电机窜油而烧毁电机。 F.清理机器时严禁用水冲洗电控箱和主电机,以免造成线路短接而影响机器正常运行。 G.用于煤矿井下生产使用时,由用户自行购买的高压胶管、连接链及电缆等必须选择具有安标的产品。