手压式灌装机 **品牌
价格：128000.00起
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包装说明：
关 键 词：手压式灌装机
行 业：包装 辅助包装设备 理瓶机
发布时间：2020-07-28
工作流程：管仓（软管容器）→自动上管→识标定位→软管内部清洗（选项）→充填→尾部热熔→压合封尾、打字码→软管定位→剪切→成品排出。
主要特点:全自动软管灌装封尾机主机采用变频调速。瑞士热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。环形加热器,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观.色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
适用范围：用于医药（冻疮膏）、食品（芥末酱）、化妆品（精华素）、护肤品（护手霜）、日用化工（润滑剂）等行业的包装生产线需要。
技术参数：
生产能力：60～80支/min
灌装量：2～250ml
软管直径：10-55㎜
软管长度：50-220㎜
灌装精度：≤±0.5%
封尾加热方式：内加热
主电机功率：1.5KW
热封功率：3KW
工作气压：0.6MPa
外形尺寸：2270×960×2100（mm）
重量：1250kg
工作流程：软管经进管机进去，管子自动翻转压入管子圆盘，采用管向上升检测系统，欧姆龙光电管能准确检测上升管。有管进行灌装机，无管不灌装，具有管子自动下料、管子自动吹扫、打标自动上料、上料自动检测、自动密封等功能。灌装结束后，用风机吹走端部，切断端部，保证高粘度物料灌装。
主要特点:全自动软管灌装封尾机PLC全自动控制系统，用弹簧管圆盘，保证密封尾部高度一致。采用机械驱动方式加注系统，保证装载的稳定性。封管管内热风密封，冷水循环冷却管外壁，保证了密封效果。
适用范围：用于医药（复合管）、食品（金属管）、化妆品、护肤品（椭圆管）、日用化工（异型管）等行业的软管灌装封尾需要。
技术参数：
适合软管直径：金属管:10-35mm
塑料管及复合管：10-60mm
灌装量：金属管：1-150ml
塑料管及复合管：1-250ml
生产速度：60-80支/分
装量精度：≤+/-1%
主机功率：9kw
空气压力：0.4-0.6mpa
电源：380/220（可选）
尺寸：2200×960×2100（mm）
重量：约1100公斤
工作流程：该机由PLC控制，触摸屏操作，同时完成进管，压管，对光标，灌装，封尾，自动打印批号，自动出管等动作，整个工序自动化程度较高。全自动操作系统准确、安全、科学、可靠。
主要特点: 双色软管灌装封尾机是我司根据市场需求创新研发出的一款设备，该机器采用台达触摸屏和PLC控制系统，操作简便、运行平稳、通用性强、调整拆装简便；传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;灌嘴采用进口密封圈，防止灌装产生泄露;封尾采用(Leister热风qiang)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;无管不灌装，**载保护功能;记数及定量停机。能在同一台机器上通过整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择，也可获得金属管或铝管二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。可单机使用，也可与全自动装盒机、全自动热收宿膜组成生产联动线进行联动生产。
适用范围：广泛用于牙膏，药膏，化妆品，粘胶剂，染发剂，美术颜料，鞋油等行业的液体状到高粘度流体物料进行软管灌装和封尾需要产品；并完成打批号、生产日期等。
工作流程：管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速，采用进口原装PLC控制，进口原装变频调速，编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客，进口原装(BANNER)邦纳色标传感器，原装进口（Leister）热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号，具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位，智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围：用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料，灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。
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