根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀较较型式分为板式和管式，按沉淀较板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
静电除尘器的优点⑴ 净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
⑶ 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
⑷ 处体范围量大。
⑸ 可以完全实现操作自动控制。
布袋除尘器安装要点
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显着起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。
干式除尘器
干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器优点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
重力除尘器
重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分。属于粗除尘。缺点：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
惯性除尘器
惯性除尘器也叫惰性除尘器。是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。
钟罩式
钟罩式惯性除尘器结构简单，阻力小，不需要引风机，并可直接安装在排气筒或风管上。但这种除尘器的除尘效率较低，一般仅为50%左右。
钟罩式除尘器主要是利用碰撞和气流急速转向，使部分尘粒产生重力沉降原理设计的。
布袋除尘器的优势：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、 使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。
4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响
布袋除尘器的缺点：
1，有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.
2，某 些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.
3，承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
温度特别高差不多**过350度的时候就不行， 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况
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