全自动小瓶灌装机 厂家直销
价格：128000.00起
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关 键 词：全自动小瓶灌装机
行 业：包装 辅助包装设备 理瓶机
发布时间：2020-07-20
工作流程：管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速，采用进口原装PLC控制，进口原装变频调速，编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客，进口原装(BANNER)邦纳色标传感器，原装进口（Leister）热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号，具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位，智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围：用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料，灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。
工作流程：管仓（软管容器） → 自动上管 → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出。
主要特点:软管灌装封尾机采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。
适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业产品以软管为包装容器的,如油膏、乳膏、凝胶剂、药膏、牙膏、防晒霜等
工作流程：软管经进管机进去，管子自动翻转压入管子圆盘，采用管向上升检测系统，欧姆龙光电管能准确检测上升管。有管进行灌装机，无管不灌装，具有管子自动下料、管子自动吹扫、打标自动上料、上料自动检测、自动密封等功能。灌装结束后，用风机吹走端部，切断端部，保证高粘度物料灌装。
主要特点:全自动软管灌装封尾机PLC全自动控制系统，用弹簧管圆盘，保证密封尾部高度一致。采用机械驱动方式加注系统，保证装载的稳定性。封管管内热风密封，冷水循环冷却管外壁，保证了密封效果。
适用范围：用于医药（复合管）、食品（金属管）、化妆品、护肤品（椭圆管）、日用化工（异型管）等行业的软管灌装封尾需要。
技术参数：
适合软管直径：金属管:10-35mm
塑料管及复合管：10-60mm
灌装量：金属管：1-150ml
塑料管及复合管：1-250ml
生产速度：60-80支/分
装量精度：≤+/-1%
主机功率：9kw
空气压力：0.4-0.6mpa
电源：380/220（可选）
尺寸：2200×960×2100（mm）
重量：约1100公斤
工作流程：设备为半自动型，人工进行插管后，光眼进行检测，检测到软管后自动进行灌装，按量灌装完，转盘送到封尾处，进行封口处理，封尾后机械把多余的部分进行切除，气动进行吹掉。
主要特点:简易式灌装封尾机机器采用全不锈钢机身，PLC触摸屏控制，操作简单方便。超声波模具经过电镀氧化，更耐用，封尾外形更美观。采用美式线路电箱及原装换能器，性能稳定可靠，寿命长。机器带有自动对标，灌装，封尾，切边，**料等功能，方便快捷，生产效率高。
适用范围：药业（药膏），化妆品（洁面乳），护肤品（眼霜面霜），日用品（牙膏），食品（调味酱），工业用品（胶水）等各种材料的吸塑软管。
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