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蓄热式催化燃烧设备工作原理
蓄热式催化燃烧设备是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下，**物发生无焰氧化燃烧,氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量热能，产生热量储存在蓄热陶瓷体内。将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，当换热后达到工作温度时可关闭电加热系统，大大降低了能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。
催化燃烧废气治理技术是什么
催化燃烧废气治理技术催化燃烧废气治理系统主要由阻火器、热交换器、加热室、催化床、引风机、电控柜及安全报警装置等组成。
工作原理：系统正常工作后，温度约为50℃的喷漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温至250℃左右，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使**溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。
所排放的高温尾气可达300℃以上，通过板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的**溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。