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桥梁预应力波纹管，分为预应力金属波纹管、预应力塑料波纹管。 桥梁预应力波纹管 1.预力金属波纹管接头处堵孔 这种堵塞现象的发生率较高，在逐段浇筑的混凝土结构施工中尤为多见。造成这种现象的原因主要有以下两个方面： (1)与接头套管的套接长度不足，在混凝土的冲击或捣固挤压下脱开，造成混凝土直接堵孔; (2)固定筋间距太大，灌注混凝土时波纹管上浮或偏离原位而拉坏或拉脱接头。 2预应力金属波纹管中部堵孔 造成这种堵孔的原因主要有： (1)质量不好，密封性能差，在弯曲条件下使用很容易渗漏进浆; (2)附近有尖锐的钢筋头或预埋件，特别在波纹管固定不牢或固**间距太大的情况下，当混凝土灌注过程中波纹管上浮或偏位时就会碰到尖锐物，碰破后则进浆; (3)在钢筋骨架的焊接过程中，焊渣滴落烧破预应力波纹管导致进浆; (4)灌注混凝土过程中，塑料波纹管被震捣棒捣破或捣扁而使钢束不能穿过。 3穿束堵孔 穿束之前用通孔器检查孔道时，孔道是畅通的，但穿束时却不能通过，“开刀”检查时发现，该处预应力波纹管卷成一团，原来是穿束过程中钢束挂住预应力波纹管，夹持其向穿束方向连续扯动，造成预应力金属波纹管自堵。究其原因，主要有： (1)切割后带有“毛刺”; (2)接头未能对接到位; (3)口切面倾斜; (4)口变形; (5)钢束头加工质量差，未打磨光洁