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钢内衬PO复合管道
摘要：钢内衬PO复合管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、机械、电力、环保、酿造、粮食输送、石油、冶炼、造纸等行业。
我公司技术力量雄厚，生产工艺先进，自动化程度高，分析检测手段完善，遵循“创造迣鎅级质量的产品而不懈努力；加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气；企业的兴旺，就要从我做起；合格的产品和服务是员工的成果和自豪；创名牌夺优质，全厂员工齐努力；多流一把汗多操一分心，多创一批优质产品”的运营理念，近年来，经过适合现代企业发展的改革调整，目前已经发展成为一支集设计、科研、生产为一体的综合性突出、生产装备齐全、科研手段先进、技术力量雄厚、在国内享有较高信誉并具有多项领先技术的综合性研究机构。
钢内衬PO复合管道"生产工艺流程如下：
下料→组对→钢件焊接→打磨→喷砂除锈→钢管放入电加热炉加热→滚塑→外观处理。
其中需要特别注意的步骤有下料、除锈、滚塑等步骤，滚塑尤为关键，力威管道设备技术人员为大家分享一下经验，如有补充可及时与我们联系。
一、塑粉不得有杂质，必要时需过筛。
二、衬塑管道道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，达到滚塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。
四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。
六、停转时，卸下密封面工装后第壹次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。"
作为专业的钢内衬PO复合管道生产厂家，我们遵循“工厂好似常表藤，产品犹如藤上；好才能卖好价，工厂效益全靠它；质量是企业的生命，生命要职工来爱护；企业要兴旺，质量是保证”的运营理念，衬塑钢管用于化工防腐方面的管道，更耐老化，耐腐蚀。衬塑钢管既有金属的强度、刚度，又有塑料优良的耐腐蚀性能。衬塑钢管外壳采用金属材料（20、45#碳钢或铸钢等），内腔（过流部分）内衬不同厚度的防腐材料，如氟塑料（F4）、改性聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）等。既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的朂佳耐腐蚀产品。
衬塑产品性能 1. 内衬材料为塑料PE，衬塑厚度3mm，法兰翻边至法兰密封面。 2. 制作防腐管的DN25-DN150管道为20#无缝钢管,所用钢管满足《输送流体用无缝钢管GB/T 8163-1999》及《GB-T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差标准》要求；DN200-DN350为直缝电焊管，所用钢管满足直缝电焊钢管（GB/T 13973-1992）要求。 3. 各管道或管件防腐前采用的规格及其对应的厚度按下表选择： 管道规格 管道外径mm 壁厚mm 管道规格 管道外径mm 壁厚mm DN15 φ18 2 DN100 φ108 4 DN20 φ25 2.5 DN125 φ133 4 DN25 φ32 2.5 DN150 φ159 4.5 DN32 φ38 2.5 DN200 φ219 6 DN40 φ45 2.5 DN250 φ273 7 DN50 φ57 3.5 DN350 φ377 8 DN80 φ89 4. 管道、管件及法兰的材质、壁厚须经买方检验确认后方可开始加工生产。 4. 防腐管及管件的适用温度-37℃- +80℃，适用压力≤1.0MPa； 5. 本产品使用寿命十五年，质保期一年。在一年内因质量问题造成产品不能继续使用的，卖方负责免费维修、更换； 6. 外观要求：除锈至金属本色（St2.0）后涂两道防锈底漆，及一道油性调和漆面漆（根据需要，颜色要求见附表）。
衬塑管道主要适用于生活饮用水给水输送系统，废水污水处理输送系统、制药药剂液体输送系统、化工冷液体输送系统、卤水盐水输送系统等。
我公司遵循“平日精耕细作，来时五谷丰登；抓好产品质量，必须从我做起；每项振作求质量，产品质量有保障；用户是上帝，下道工序就是用户；产品质量是提高经济效益的前提条件”的运营理念，为你提供高品质的钢内衬PO复合管道，新的世纪带来了新的机遇和挑战，公司决心发扬“务实、求精、创新”的企业精神，带领全体员工抓机遇，迎挑战，以崭新的姿态投入到市场经济的大潮中。
