营口二手搪瓷反应釜厂家 二手蒸汽加热反应釜 大量现货
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搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。
1、设备在运输过程中的注意事项
(1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。
(2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。
(3) 设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
2、设备在待用保管过程中的注意事项
(1)在有条件下,设备室内存放。
(2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。
(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。
(4)对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
如何提高搪玻璃反应釜的传热能力
搪玻璃反应釜主要用于物料的加热、搅拌等工作,其中常见于物料加热,那么如何提高搪玻璃反应釜的传热能力呢?主要可以从以下三个方面来入手。
1、在枯滞性液体中使用螺带式和锚式叶轮的刮板,将使功率增加两倍,与此同时,传热系数也几乎增加两倍,所以,在粘性物料中使用刮板来改善传热是有其实际意义的。
2、为了适应各种溶液的腐蚀性,反应釜有时做成各种材料衬里,如铅衬里,瓷瓦衬里,甚至釜还用钢或铸铁制成。
3、增加单位体积传热面积,可以增大热负荷。蛇管与夹套相比,前者可以在釜内放置,但蛇管的安装和清扫都不太方便,必要时再装设。
总之,要想提高搪玻璃反应釜的传热能力,主要需要从以上三点来进行,另外,在使用过程中,还要保证设备安装正确,型号选择合适,要不然,其他工作做的再好也白搭。
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搪玻璃反应釜的磨光工艺
我们要想保证该产品的优越质量和性能,就需要控制好产品的生产工艺,下面为您带来搪玻璃反应釜的磨光工艺,一起来了解一下吧。
1、搪玻璃反应釜的磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行,磨光的要求是将搪玻璃面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出搪玻璃反应釜的本色;
2、搪玻璃反应釜的金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响搪烧质量,因此必须进行磨光;
3、磨光可将底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高底胎金属与底釉的密着;
4、有时搪玻璃反应釜含碳量超过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。
对于搪玻璃反应釜的知识就先简单的讲解到这里了,那么大家了解了以后就是在使用的时候更加的简单了。
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