手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：最终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：最终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?
优势1：零时间交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。
优势2：设计空间无限。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势3：零技能制造。
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印手板从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。
1.塑胶手板模型：
塑胶手板模型主要特点是受温度影响较大，尽量不要把它放在阳光直射的地方，因为紫外线的照射会加快塑料老化。为了防止塑胶手板模型热胀冷缩减短寿命，避免暴热和暴冷。其次不要把塑胶手板模型放在潮湿、空气不流通的地方。
2.硅胶手板模型：
硅胶手板模型切记不能直接接触火源或者电，容易损坏。常用热水（稀释食用清洁剂）清洗，不能用具有腐蚀性的东西清洗。不能使用锋利的器具接触硅胶手板模型，防止剐蹭，影像外观。同时不能用重物压或大力拉扯。硅胶用具比较容易吸尘，所以存放的时候，放到阴凉干净的柜子或者盒子里。
3.金属手板模型：
避免和水接触，防止生锈，经常用棉质柔软的布擦拭可保持光亮和美观。不要和坚硬的金属制品磕碰，在搬动的过程中不能用力过猛以免擦花。避免与盐酸、食盐、盐卤之类的特质接触。
由于现代先进的CNC数控机床操作往往需要专业操作人员负责操控，才能完成产品加工制造。而3D打印的操作流程则要简单得多，这也大大降低3D打印技术在工业设计领域的应用门槛!
有关3D打印手板专家认为，尽管当前手板模型制作仍以CNC数控机床加工为主。但随着以光速三维为代表的民用3D打印技术不断成熟，其产品终将在工业设计领域的大放异彩，为世人所熟知。而对于工业设计机构速加网来说，积极引进3D打印机技术，提高手板模型制作效率，降低手板模型制作成本，将是相关业者抢占市场先机，提高企业竞争力的“秘密武器”，意义重大!光速三维是深圳大型3D打印加工厂，有近百台工业级SLA光固化3D打印机，随时满足您的手板制作需求。
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