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关 键 词：青岛知名自动平板化机厂商
行 业：橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
发布时间：2020-06-11
操作流程
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
一、输送带化机介绍 ：
我厂生产的大型平板化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带化机的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。
二、输送带化机维护与保养：
输送带化机在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
输送带化机的维护保养时应注意以下问题：
1、输送带化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、输送带化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在化保温结束后，化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法排出
全自动化机特点：
★小台板大吨位，压制的产品密度高、质量好。热板升降速度快、耗能少、效率高。
★采用数显时间继电器自动锁模，定时报警自动开模。具有自动停机，自动排气、自动计时、自动补压、自动开模之功能，可有效地保护化和压制产品的质量。
★电加热采用XMT型数显时间比例式控温仪配合电流表控制盒显示热板温度以及加热元件的工作状况。具有控温精度高、显示直观、调节方便等优点。蒸汽加热采用不锈钢金属软管，性能可靠，经久耐用。
★液压系统采用双联动组合油泵，既提高了效率又节约了能源。对油质要求低、故障少、噪音少。
★具有自动放气功能，且放气次数和放气时间任意可调。
★本机床结构紧凑、设计合理、制造精良、性能可靠、操作简单、整体几座不需组装。
平板化机的简述：输送带平板化机主要用于化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板化机的主要功能是提供化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板化机和框式平带平板化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中，柱式平带平板化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。
功能：橡胶平板化机主要用于化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板化机的主要功能是提供化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 平带平板化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板化机和框式平带平板化机两类；按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在平板化机橡胶工业中,柱式平带平板化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板化机与柱式平带平板化机相比,具有以下优点:4.在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。
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