0、施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物,不得将设备或管道作为电焊引弧点。
11、链条葫芦禁止在设备、临时设施上生根。
12、使用撬棒时,注意防止撬棒打滑、断裂伤人。
13、严禁乱动非工作范围内的安全设施。
14、施工完毕后,应对现场进行清扫,除去油污、对损害部分进行修补、恢复,剩余的材料、边角料、施工设备及时出厂,确保电厂正常生产运行。
4、裂缝处理、注胶:
4.1施工前先用裂缝放大镜观察混凝土构件裂缝走向,根据裂缝密度确定需要注胶处理的裂缝长度。
4.2清除裂缝表面的浮渣、灰尘、碎屑、油污,保持裂缝内部干燥及表面不得有明水,保持表面清洁、干燥、无油污状态,对受损严重的裂痕或缺损需要用环氧树脂砂浆进行修补。
4.3注胶嘴必须骑缝粘贴,注胶嘴的间距与裂缝宽度有关,根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm,每条裂缝的胶嘴不得低于2个,保证缝内空气流畅。
4.4在预计要贴注胶嘴的裂缝位置留出5mm的位置贴上胶布条,再用油灰刀将封缝用胶沿裂缝涂抹直至裂缝完全封闭,。大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝。然后,用密封胶将注胶嘴在预留的小缝处骑缝粘上,整个底座都要用密封胶包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封缝用胶补上,以免注胶时漏胶。3小时后进入下一道工序。
5.4人字柱环形粘贴碳纤维布时,柱的周长是1.88m,粘贴碳纤维布的长度应大于1.98m,搭接长度不得小于10cm。碳纤维布的宽度根据修补范围的高度而定,其它非环形部位粘贴碳纤维布条,碳纤维条长度每端大于修补长度40cm,宽度大于修补宽度每边10cm。
5.5用特制刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复挤压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。
5.6裂缝修补部位粘贴环形补强环带,根据人字柱损坏程(度重损坏的环带间距为300mm,轻度损坏的环带间距为500mm)环带宽度为20cm。
5.7在碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
5.8碳纤维布沿理纹方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定。
七、文明施工规划目标
1、严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工;
2、安装过程中产生的废料应分类定点存放并挂标志牌;
3、安全防护为主,杜绝大小事故发生;
4、文明施工责任区划分明确合理,标识清晰,责任到人,调整及时,考核严格;
5、施工区域内不得堆放物料,安全区域物料放整齐,施工定置管理方案明确到位;
6、施工作业环境保持整洁卫生,减少环境污染和职业危害;
7、工程全过程坚持文明施工“五清”原则,突出“随干随清”;
8、参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训并有效,杜绝野蛮施工。
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