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行 业：IT 印制设备 3D打印机
发布时间：2020-05-26
近年来，3D打印在汽车制造业内的应用迅速发展，无论是车厂、零部件厂商还是售后服务供应商，3D打印都为其开辟了一条更快捷高效的创新捷径，使企业不受传统制造方式的限制，迈入发展快车道。3D打印技术经应用于汽车制造领域的众多环节，深圳3D打印服务公司使用金石KINGS工业级3D打印机为各大主机厂提供了扶手箱手板，汽车空调模型，后备箱零件3D打印，生产治具等，帮助客户提高效率、提升品质，并降低损耗！
目前3D打印技术在汽车制造的应用主要分为四个方面：动力总成、底盘系统、内饰、外饰。
动力总成
利用3D打印技术制作概念模型和功能性原型，能够帮助汽车设计师和工程师在产品研发初期，验证离合器以及其他发动机部件的设计。相比传统方式，3D打印服务可以大大节省设计验证时间，并使设计错误成本小化。欧洲跑车制造商兰博基尼利用3D打印为其跑车制作发动机引擎管道，实现了在极短的时间内完成复杂几何结构的创建。底盘 生产和组装工具以及功能测试是两种比较常见的3D打印在汽车底盘系统研发生产过程中的应用。兰博基尼同样利用工程级热塑性塑料制作高强度的汽车底盘原型，并利用高性能工程塑料定制组装工具。
外饰
汽车行业领军企业运用3D打印技术，包括工装夹具、终使用部件和功能原型制作等，简化汽车外饰的生产周期，减轻汽车制造工具的重量，以及降低生产成本，应用范围包括杠、挡泥板、车灯和汽车徽标等诸多汽车外饰部件。例如，3D打印已经成为宝马研发周期中必不可少的技术手段。其公司的工装夹具部门利用3D打印制作的用于汽车组装和测试的工装夹具，通过轻量化的设计，极大程度上提高了生产效率。
内饰
可以一次性打印多种具备不同机械特性的材料，这种特性被制造商广泛应用到汽车内饰部件的产品设计及研发阶段的评估中，包括仪表板、空调排气扇、方向盘、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件，都可利用3D打印实现原型制造。相比传统制造方式一方面可以降低设计成本；另一方面又可以精确还原产品的形状和材料特性，从而全方面评估并迅速修改，从而加速产品上市时间。
有远见的汽车手板模型3D打印厂家都使用金石高速SLA光固化3D打印机可以有效缩短汽车整车、零部件的开发周期。
3D打印机具有强大的和定制能力，尤其适合定制需求高的行业，而行业就是其中的典型。目前光固化3D打印机在领域的应用已非常成熟，牙医通常需要为每个人定制适合的义齿或矫正器，相对传统方案，3D打印不但更为精准，周期和成本也大大减少。
据估计，美国有四百万多人佩戴正畸矫正器，传统的矫正器使用金属线，会让使用者不适，且影响美观。Jesse Bartels是一名资深医生，长期致力于矫正器的研究，以及更低成本的解决方案。他说“我们一直努力在技术的前沿，以提供卓越的效果。3D打印机是一个完美的选择，可以满足高质量的矫正器制造要求，提供我们需要的产能，两年年前接触到3D打印技术时，我们的研究方向开始清晰。”
对于3D打印设备，Bartels关心的是两个被其认为“比其他任何东西更重要”的标准——技术的可扩展性和易维护性。正畸矫正器的市场正在迅速扩大，以两位数的年增长率增长，而3D打印技术的发展更为迅猛，可以预见的是，未来3D打印还将不断为领域带去新的可能。
Jesse Bartels的矫正器是使用定制的透明塑料牙托，这种矫正器佩戴舒适，可以拆卸清洗，并且几乎是隐形的。更为重要的是，它的构造经过3D软件提前模拟规划，并可跟踪分析病例及时调整，因此方案完全契合用户的实际情况，3D打印出来的矫正器非常精确，类似技术可以说已彻底改变了正畸的实践。
国内3D打印服务公司接到透明牙套厂家的牙齿模型订单也有越来越多，他们使用金石工业级光固化3D打印机以及配套的耐高温光敏树脂来制作牙模，这一加工方法成为所有隐形牙套的生产方法。
近，Olli巴士在布法罗大学纽约州北校区展出。该示范是第四届运输信息学年度研讨会的一部分。本次会议的重点是下一代运输技术，汇集了业界知名人士。
现在，该大学的研究人员将使用Olli巴士来测试自动和联网车辆的优势。他们将使用Olli和其他车辆进行这些测试。
有趣的是，纽约州已成为自动驾驶汽车研究的“中心”，并支持州长Andrew M. Cuomo的清洁能源目标，即到2030年将温室气体排放量减少40％。
由Local Motors开发的3D打印公共汽车总线Olli正在布法罗大学进行测试，该大学将为运输问题，可靠性和安全性提供政策信息。
Olli总线是由Local Motors开发的电动和无人驾驶3D打印巴士总线。它于2016年推出， 并由All3DP覆盖。 从那时起，它经历了大量的测试，并获得了10亿美元的支持。
Olli项目还由纽约州能源研究与发展（NYSERDA）和纽约州交通部（NYSDOT）共同管理。
关于该项目对该州未来的潜力，NYSERDA总裁兼首席执行官Alicia Barton表示：“Olli飞机的到来代表了推进州长Cuomo致力于提供清洁技术以减少该州交通运输部门有害排放的重要里程碑。Olli项目是推动我们清洁能源经济和创新技术发展的私人公共合作的另一个例子。“
3D打印汽车手板模型在该巴士投产前祈祷了重要作用，3D打印加工服务公司纷纷选择金石工业级SLA光固化3D打印机来进行汽车验证样板的制作。
人们的印象中，3D打印技术好像是一种很超前，相当梦幻的技术。许多电影中，都描绘了想要什么就能3D打印什么的画面，这也引起了人们极高的关注。
1、材料质量问题，材料质量导致成型后手板模型不持久，抗压性能差。3D打印手板的材料要求主要有以下几个方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求严格环境工作的，需要材料的支持，比如说温度达到100度零件能否正常工作，接受一定强度的压力而不变形。三、材料需要支持后期的处理，使3D打印手板表面更光滑。四、材料向更精密化发展，如使用纳米级材料能提高打印精度。
2、3D打印手板成型精度：目前、3D打印手板成型的为可以达到正负0.1mm。3D打印手板是表面和精度暂时没有传统制造的精度高，3D打印手板应与传统制造模型行业结合，3D打印手板成型后，使用传统的方法对模型表面处理和提高其精度，两者结合，做出的模型更精致。
3、打印过程很缓慢：3D打印手板在打印某一些特殊的物体时，其打印过程很缓慢，这个过程像水结成冰一样缓慢。
4、标准化问题：当前3D打印手板的文件STL文件，这种文件已统治快速成型行业二十年，STL在模型质感光泽和新型3D打印机方面的支持非常欠缺，所以，3D打印文件标准化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技术必不可少：3D打印手板是需要3D设计模型人才去支持的。
6、对传统制造业的冲击将会是非常大的:3D打印对投资和转型方面必定会造成影响。3D打印手板在未来是一项可以让制造业发生巨大的变化。尽管3D打印手板有如此多的难题需要去解决，但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印机方面投入巨资。从制造业的改到桌面化3D打印机，还有很长一段路要走。3D打印机在未来可能会像个人电脑这样普通走进人类的生活。而手板行业借助3D打印的优势做出模型更精密、更杂复、更高端的手板。
专业的3D打印服务公司已经遍地开花，这些加工厂家大多以金石KINGS品牌工业级3D打印机为加工设备。
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