在做手模型时，遇到了一些负载重量较大的手板，交替负载的手模型，表面有一定的缺陷，会有残余拉应力，导致手模偏差在使用过程中我们可以通过喷丸，压延，轧制和其他强化工艺来强化表面。当拉伸应力降低时，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蚀性，从而有效地改善表面状况。今天，我们将了解常用手模型表面强化的几种方法。
1。金刚石压延是使用圆柱形或球形金刚石对手板进行压光的方法。金刚石表面压光可以改善手模的表面质量和生产效率，并增加手板的疲劳强度。 2，喷丸是使用非常快的珠子冲击板面，让它出现冷却层和残余压应力，可以提高零件的疲劳强度和使用时间珠材料可以铸铁，当有些工件是由铝制成的，为了避免一些上述铁颗粒引起的腐蚀，可以尽可能使用铝丸或玻璃丸。该方法适用于某些复杂的表面强化，或不能用于其他方法。当你加强时试试这个。 ＃3，轧制加工可以使用淬火和精磨后的滚筒或滚珠，对手模型的表面在常温下滚动，滚动后，手模型的表面粗糙情况可以有效地改善了冷却层的外观和残余压应力，也可以有效地提高其承载能力和疲劳强度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在处理时，您可以找到更适合应用程序和实际缺陷的方法，这样您的手模型可以在各个方面都有效。
光速三维不仅拥有数十台SLA光固化3D打印机，同时还有一个资深的手板工程师队伍。
首先解释一下什么叫走大货，就是批量的意思，批量生产、批量采购等等。明白了这层意思，现在就回答一下“3D打印手板可以走大货吗？”这个问题。
3D打印也叫快速成型技术，它是一种以数字模型文件（3D立体图）为基础，运用树脂等塑料材料、粉末状金属等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
自3D打印手板问世至今就凸显了其在工业制造、创意设计等方面的优势。多样化生产不增加成本、一体打印成型无需组装、缩短制作工期、节省材料、个性化定制、设计空间大等等。
那么多优势，走大货那一定没问题啦。那你肯定是想当然了，你不知道除了优势之外，也存在劣势的吗？3D打印手板的劣势就是不适合批量生产。
传统制造业为了更好的管理品质和提升生产效率，采用了流水线的生产模式，工人在这种环境下，逐渐变得更为专业，生产效率也会逐渐提升。而3D打印手板要实现这种工作模式，只有通过大量购买3D打印手板机，并同时开始打印，这对于3D打印手板机而言，并不是一个合理的使用方式。
我们在打磨不锈钢手板模型的时候要注意哪些呢？下面手板模型小编就为大家一一讲解一下。
不锈钢手板模型打磨常见所需的辅料：百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。金刚砂：白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。其他还需求准备亚光轮、布轮、麻轮、白布轮、砂布轮、羊毛轮、分布轮、羊毛球。拉丝轮、拉丝带、钢丝刷、拉丝布。红粉硝酸、绿油膏、黄油膏、白油膏、各种玻璃水、抛光液、水胶等。
手板模型
不锈钢手板模型打磨的注意事项：打磨操作者应了解设备结构、作业原理，并经过实际操作练习，开机前应保证设备处于出色状况，抛光轮应设备结实，周围无障碍物，周围无易焚烧物，查看电源线有无破损，正确挑选砂轮和百叶片的品种和目数，仔细查看打磨件图样中的技能要求、相关的打磨工艺辅导卡，仔细查看来件外装修面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法能够去除，发现问题及时反馈给质检员，按打磨件出产需求准备好满意砂轮和抛光轮，打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装修面的划伤、磕碰。
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