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苏州屏蔽PE薄膜在干式复合中常出现的四大问题及对策 干式复合常出现复合不充分、复合白点、复合制品涩味、不能热封等问题,经过干式复合,形成该结果的原因是多方面的。以下只讨论PE膜原因引起的这种现象。 一、复合不牢 也就是说,复合强度非常低或零,完全不能满足客户的要求,导致产品被废弃。由于薄膜生产工艺的特殊性,表面张力低、光滑剂含量高、表面污染等可能导致化合物不快。 1、表面张力偏低 一般情况下,干式复合用PE膜的表面张力必须达到38dyn/cm以上才可以使用。 结果表明,当薄膜表面张力值小于38dyn/cm时,薄膜的复合强度可能较低。小于36dyn/cm可以形成低或零复合强度。同时,复合强度与PE膜的厚度有关,如果不足30μm,则36-38dyn/cm时尚可以勉强复合,如果厚度为30-50,则表面张力值为37dyn/cm时,根据其复合结构,可以基本满足OPP/PE、复合效果。但当厚度超过50微米时,不到38dyn/cm基本上无法使用。下面有几组数据供参考: PE膜在刚生产时表面张力值较大,但随着放置时间的经过,表面张力值逐渐降低,一般来说,PE膜可以保存3~6个月,但在夏季高温多湿的季节,保存期间好不要超过2个月。结果表明,PE薄膜的表面张力值与周围环境和薄膜厚度密切相关,环境温度和湿度越高,表面张力值降低越快,薄膜越厚,下降越快。因此,PE薄膜不应放置3个月以上,特别是雨季,应注意通风的储存。如果因某种原因放置时间过长,再次使用时,除按辊进行检查外,还要综合考虑复合产品的用途是否继续使用,不会导致损失。