云南洗沙污水处理设备费用 废水处理设备
价格：360000.00起
供应洗砂场洗沙污水处理设备工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。
供应洗砂场洗沙污水处理设备性能优势：
1、适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，利曼将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
欢迎致电：陈经理 一三八 5899 0672 供应洗砂场洗沙污水处理设备
沙场洗沙污泥处理设备 厂家 我们主要是做泥浆处理设备,洗沙泥浆处理设备,打桩泥浆处理设备,尾矿泥浆处理设备,河道淤泥处理设备,污泥脱水机,化工污泥脱水机,淀粉脱水机,自动冲孔机，砂场洗砂后的泥浆污水如何解决？ 砂场洗砂后的泥浆污水如何解决？卧螺离心机，高耐磨，占地小，适应各种环境，不怕风吹雨打，小投资，解决环保大问题。
采沙场黄泥水处理办法：黄泥水也就是泥浆水具有粘性高、含泥量大等特点，有效的处理方式就是絮凝沉降后采用机器脱水处理，清水回用，泥饼外运，絮凝剂为PAM和PAC两种，由于泥浆水粘性大的特定，不宜使用带滤布的带机和板框（滤布易堵塞，反复冲洗，费时费力 所以采用卧螺离心机进行脱水处理是好的办法。
砂场洗砂泥浆污水处理设备（卧螺离心机）的工作原理：
砂场洗砂泥浆污水处理设备（卧螺离心机）是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的由于没有滤网，不会引起堵塞，特别适合粘性物料和泥浆。对固相颗粒当量直径≦2um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
通过我们的生产厂家 沙石场洗沙泥浆污泥脱水机可以把污泥、泥浆、废水进行有效脱水，实现泥水分离，分离出来的泥饼（用手抓不出水）可以用车随便运输走，分离出来的水也是清澈的，可以循环利用或者排放都行。
1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
欢迎致电：陈经理 一三八 5899 0672 生产厂家 沙石场洗沙泥浆污泥脱水机
生产洗沙场洗沙污水处理设备是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，在国外早已是污泥脱水的可以选择]设备。它与板框压滤机和带式机相比，有着*特优点，具体体现为：
一、一次性投资成本：
如每天处理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不**业不同处理工艺水中悬浮物会有差别）即100m3/天，使用我公司生产的一台350型离心机就可以满足生产需求，350型出厂价12万元/台，包括安装调试和1年保修，终身免费维护！350型离心机（指进机前的混合物）正常情况下一般达到10m3/h左右（根据不同的物料定）。350型设计处理量4—10m3/h,一台一米带式机至少十五万，它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少，在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000方,使用10台120m2的板框机还来不较处理污泥,可见板框机的处理能力有多大,操作麻烦,劳动强度大，滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。
二、加药成本：
离心机的投药量比带式机的投药量要节省，一台350型离心机工作8个小时用药量在二至三公斤，视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：制革、造纸、毛纺、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三、长期使用成本：
离心机在使用时耗电比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗，只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可，带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗，这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。
四、对污水性质的适应性：
离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带酸性、碱性、油性，带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
五、安装：
离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需低脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。
六、占地面积：
一台350型占地3m2左右，是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。
七、操作：
连续进出料，连续工作，劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量，调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大，操作也很麻烦。
八、工作环境：
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好，而带式机是在敞开条件下进行，整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九、维修：
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用进口的轴承，如客户要求也可以改成进口NSK或SKF轴承，用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养，就不容易损坏，其他没有什么易损坏件，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，保证设备质量。而板框压滤机滤布，板框，泵易损坏，一块滤布每平方米至少几十元，更换上去使用一个月左右就要重新换洗，二个月更换一次新布。带式机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏，滤布容易破坏，更换滤布带增加维修成本。
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