盐城亿创抛丸机械科技有限公司
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关 键 词：钢管抛丸机
行 业：机械 清洗、清理设备
发布时间：2020-04-28
钢管抛丸机特点及效果：
1、钢管抛丸机主要对钢管进行旋转表面与内腔达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物的作用.使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。
2、钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便.工件连续通过钢管抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,为防止弹丸外飞,实现对弹丸的彻底密封.采用丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对钢管抛丸机的磨损。
抛丸机的定义：
就是利用电机带动叶轮叶片的转速，利用离心力甩出钢丸到工件表面，它的好处就是不改变金属的物理性能，不会产生其他变化，仅仅是清除表面的杂质和锈层，而且表面的应力消除，铁分子更加紧实，从而起到延缓生锈的作用。
抛丸机噪音大原因：
1、钢丸与叶片之间产生的摩擦噪声
钢丸经定向套窗口低速飞出进入叶片根部时，便沿叶片径向加速飞出。这一过程中弹丸与叶片之间既存在滑动摩擦，又存在滚动摩擦。其摩擦系数较大，因此产生的摩擦噪声更猛烈。
改进措施：
（1）选用耐冲击、破碎率低的钢丸;
（2）选用的叶片硬度应该均匀分歧，内部不应有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，表面应光滑，粗糙度(Ra)应该在12. 5以上，以减小与钢丸的摩擦。
2、分丸轮、钢丸、定向套之间的摩擦噪声
分丸轮是转动的，而定向套是固定的。当钢丸在分丸轮的向心力作用下拥堵到分丸轮与定向套之间的间隙时，两者之间的间隙假设过小，这种摩擦显得格外猛烈，有时会将钢丸挤碎或将分丸轮和定向套碰撞出裂纹。
改进措施：
所选钢丸的粒度既要满足分丸轮与定向套之间的间隙要求，又能满足抛丸工艺恳求。普通分丸轮与定向套之间的“单面间隙”应为所选钢丸直径的3 ~5倍，为防止产生猛烈摩擦和将定向套与分丸轮挤裂的现象发作，单面间隙应偏大为宜。
3、自身不平衡惹起的振动噪声
叶轮转速较高，普通在2 000一3 000 r/min，有的以致在5 000 r/min以上，自身就存在着因质量不匀而惹起的不平衡力矩。另外，装在叶轮圆盘上的8个叶片，由于铸造加工存在着质量差异，愈加剧了叶轮的不平衡，因此，工作时产生的振动较大，噪声也比较高。
改进措施：
（1）进步叶轮体本身的加工精度；
（2）对叶轮体作静平衡校正；
（3）对叶轮体作动平衡校正；
（4）对叶轮上的八个叶片要有严厉的质量恳求。
现有国产抛丸器的叶轮上大都由八个或四个叶片组成一组，每个叶片应作精确称量，在分选时，应保证每组叶片的质量差小于等于59，径向成对两个叶片之间的质量差小于等于39g，改换时一应径向成对改换或者成组改换。
抛丸机工作原理: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
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