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关 键 词：电子称台称说明书
行 业：仪器仪表 衡器 地磅
发布时间：2020-04-25
1、电源干扰往往以浪涌的形式出现，如雷电或电源线上引入的感应电荷。它能引起保险丝断、损害打印电路板、损害桥式整流器等。一个完整的接地系统对电源的干扰起着良好的保护作用。接地系统良好，能减小故障带来的损失，系统接地对此类故障能起到有效的防止作用。
2、交流电干扰可能损坏元器件及微处理机。对交流电源，零线与地线之间电压不应**过一定量，其地线要接在接地桩上。对此类干扰的办法是良好的接地以及使用对干扰有滤波作用的稳压源。
3、感应干扰是由电感破坏磁场所产生，这个干扰以尖的高电压形式出现，它比原来的电压要高得多，这个尖的电压能引起各种故障，并对设备造成危害。它主要表现为电容性耦合、电感性耦合、电磁场辐射三种形式，对电路主要造成共模形式的干扰。抑制技术，远离干扰源，同时要尽量避免平行走线。
4、无线电频率干扰可能造成电子衡器显示不准，这时要检查接地设备是否用了长而细的导线，线的屏蔽是否良好，滤波器工作是否正常。
5、静电干扰要比射频干扰的破坏力大。当设备受潮时，静电干扰就会出现，而且这种干扰比较常见。静电干扰明显的可能破坏传感器及敏感组件，造成设备关闭，显示混乱。克服这种干扰的方法就是设备接地，信号线屏蔽等。
l、为保证系统计量准确，免受风雨腐蚀，有利于操作作用，需求设置工棚和计量秤房。
2、秤台和引坡的交界处应有10-15mm空地，不得发生磕碰和冲突。
3、被计量的载货车重不应逾越系统的额外称量值。
4、为保证衡器的正常计量，应定时对其进行检定。
5、秤台下部不得卡有异物。
6、衡器操作人员有必要经过训练才能进行操作，修补人员在未掌握必要的常识前，不得随意拆开任何部件，避免影响计量精度或使系统损坏。
7、表面的运用操作者，有必要对表面的说明书进行详细消化吸收，掌握基本原理，了解表面维护办法之后才能正式操作运用。
8、系统加电前有必要查看电源和接地装置能否牢靠，下班停机有必要拔下表面电源插头，堵截电源。
以上便是泰山衡器公司为您整理的关于泰山衡器的维护保养的办法，期望对您有所帮助 ，如有疑问，欢迎关注我们的网站，也可以拨打我们的服务电话。
1：先做好准备工作，将地磅装置所必要的一些方针准备齐备;若没有备齐备便开始开工，很简单装置一半耽搁进程，引起布局不稳定下放置，变形。
2：把每一个称重传感器的信号线，从接线盒上松脱，时应做好呼应记载，多么是为了便当在往后设备时也要装到接线盒上原本的方位。否则，若设备错方位会引起缺点局势严峻化。其次还要留神一点的是缺点线不得剪断，把主线也需收起放好;
3：装置两个秤体间的衔接螺丝，有纵向和横向的;必要留神区别。
4：收拾好秤体下的钢球，钢丸和钢丸垫还有呼应薄铁片垫片;
5：在装置进程傍边，还要留神紧固好呼应的传感器信号线，避免压破，压断。应避免称重传感器在拆装起吊进程傍边乱碰乱闯。 以上为重要需留神的几点，只需以上几点都做到了，方为准确的装置地磅。不外，这儿要提示一下的是，假设地磅缺点严峻的成果以致不克不及自行处理的，切勿强行自行处理，务必请业余技巧职工来处理，否则，很能够会构成严峻的效果。地磅保养和保护 设备地磅，与使用地磅的人越来越多，地磅也叫电子地磅，地磅的保养和保护很紧张，直接影响到地磅(电子地磅)的使用寿数。
地磅秤台上严禁电焊功课或将秤台作为地线使用
传感器和秤台的限位空隙为２－３ｍｍ，如空隙不合适则调剂
基坑内不应积水，因暴雨等到缘故原由构成基坑积水，应立即用抽水机抽掉或疏浚排水道，并选用枯燥脚步后外表方可通电
过地磅车辆时速不得大于５Ｋｍ／ｈ5,阻止汽车在秤台上面剧烈紧急刹车.
过地磅车辆及货品总重不应跨过容许轴载和额定称量
电子汽车衡以及吊秤等众多电子产品。对于地磅来说，给我们的**印象是大，称重的全是一些大物品，除了这些我们对于地磅还有哪些了解呢，泰山衡器和您共享地磅常识。
一：单层标准型结构、4只高精度传感器，不锈钢防水接线盒，智能显示仪表。秤面以A36结构钢及C型槽钢骨架为基础,坚固耐用、附有4组可调式支 脚外型美观,结构坚固,工艺精湛,创新**高刚性高强度设计,创新**外观**设计。 适于用吊装物料称量,铲车铲放称量和人工搬运称量。不适合小型车辆载货称量，不适合有坑式安装使用
二：双层结构,适用于坑式地磅,附有4组碗状压头组件，安装方便。以IP67防水连接盒（Junction Box）连接4颗感应器使用。可轻易的与重量控制显示器连接使用,以读取重量数据及启动其它功能。可连结RS232接口或直接连接打印机界面。可连结10 公尺内之远程显示。当感应器损坏时,可单颗更换。 配有 M12 环扣,方便搬运。
同时电子地磅由承载器、框架、称重传感器、连接件、接线盒、称重显示仪表组成，还可以选配引坡、大屏幕显示器、打印机、稳压电源等。同时地磅采用全新设计的钢结构承载器，配用四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显示仪表，组成称重系统。
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