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发布时间：2020-04-22
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特种电缆可应于哪些领域？特种电缆的六大应用领域
特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。它是一系列具有独特性能和特殊结构的产品，相对于量大面广的普通电线电缆而言，具有较高技术含量、较严格使用条件、批量较小、较高附加值的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。下面给大家介绍一下特种电缆的应用领域。
应用领域一：军品市场
大型军工企业这些单位和企业肩负着国家高科技装备的科研和现代化装备的任务，其所需要的电线电缆大多是耐高温、重量轻的含氟塑料产品，所需特种电线电缆的数量也在迅速扩大，某些特殊产品尚需进口。调研结果显示，装备某型导弹，仅特种电线电缆就需要200km;装备某些电子对抗车，需特种屏蔽线缆多达300km。根据某一电线电缆企业反映以及外部销售信息收集，与该企业有业务往来的军品需求量多达45000km，但按该企业至今的设备、技术条件，该企业最多仅能满足5000km，占需求量的11%。
应用领域二：民品市场
主要涉及石油化工、冶金机械，地产建筑、信息通信、汽车舰船等产业。建筑用线方面：90年代国外的高层建筑就推广采用含氟塑料的电线电缆。其目的是利用氟塑料耐高温、不延燃等特性来防范火灾隐患。近几年来，国内兴起的智能大楼中也有不少采用双层阻燃耐高温(150℃及以上)的电线电缆和低烟无卤环保电线电缆，目的也是防止不安全事故产生。因建筑用线品种繁多，用途广泛，市场容量是巨大的。
应用领域三：石油平台
根据上海电缆工程设计研究所资料，石油平台电缆的需求数量与石油平台的建设数量有直接关系。每座各类海上石油平台电缆的用量是：自升式平台150公里，半潜式平台180公里，采油平台200公里，生产平台200公里，生活平台100公里。据此估计，我国每年新建、维修海上石油平台需要各类电缆约8,000～10,000公里。预计到2020年将超过25000公里。仅就石油开采项目来看，深井勘测电缆、深井潜油泵电缆、加热自控温等多功能电缆，据不完全统计，每年的需求量约在15000km。如果加上沿海地区的石油勘测、钻井平台，需求量也是不可估量的。石油平台电缆供需缺口较大。目前我国石油平台电缆已基本实现国产化，国内企业年产能约为8000～10000公里。按照目前国内产能和需求增长比例测算，预计到2020年供需缺口将达到约10000公里。
应用领域四：海底电缆
随着全球石油、天然气能源日益紧张，由陆地的开采开始大规模地转向海洋领域，海洋石油、天然气工程项目规模不断扩大，需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制，使综合海底电缆的需求量在不断增长。根据我国石油发展规划，我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期，今后5年将有1200亿元投资于海洋石油开发。 预计2010～2020年间，石油平台的增加速度将保持在8%~10%。我国石油平台的数量2008年约为250台，每个既有石油平台每年需要维修用的海底综合电缆约10km。而每个新建石油平台所需要的海底综合电缆的量约为40km。 除石油平台需要大量采用海底综合电缆外，我国对岛屿的开发利用对海底综合电缆的需求也不断增加，再加上海上风力发电工程项目对海底综合电缆的需求，综合测算岛屿开发和海上风力发电对海底综合电缆的年需求数量约为300公里。 据测算，2010年我国海底综合电缆的供需缺口在3000公里左右。
应用领域五：民航方面
目前国内民航事业蓬勃发展，据有关资料介绍，一架波音飞机的线缆用量不少于80km，其中机舱布线用特种电线电缆不少于30km，而且绝大多数线缆采用的是体积小、重量轻、耐高温的辐照交联或硅烷交联电线电缆。国防兵器推陈出新，民航事业蓬勃发展的形势，对特种电线电缆的需求急剧上升。据了解某一飞机制造公司2003年出口任务需求导线达6000km，因质量和交货期等原因还需要进口线缆。至今空军、兵器、航修等行业已出现旺盛需求势头，今后对线缆的需求也是不可忽视的。就线缆行业开看，能生产特种线缆的、品种齐全的、具有一定规模的企业为数不多，特种电线电缆的市场前景十分广阔，此时正是发展特种电线电缆的极好机遇。
应用领域六：高温超导输电
预计到2020年世界整个超导应用的总市场将达2440亿美元，高温超导电缆约占5%的份额。 高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。由于采用具有很高传输电流密度的高温超导材料作为导体和采用液态氮作为冷却介质，高温超导电缆具有体积小、重量轻、损耗低、无火灾隐患等优点，常规电力电缆的传输损耗约占传输功率的7%，而高温超导电力电缆的传输损耗仅占 0.5%，若考虑到制冷消耗的能量，则最终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下，与常规电力电缆相比，高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%，重量可降低80%以上，它适用于短距离传输较大电流的场合，如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。电缆行业长期以来处于恶性竞争的状态之中，超导技术的应用给电缆企业超越竞争对手的一次机会，其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。
高温超导输电电缆市场前景广阔
超导电缆在短距离传输大电流的场合(如城市中心配电、发电厂和变电站)具有广阔的应用前景，其经济效益十分可观。用超导电缆改装现有地下电缆系统，总费用可降低20%。因此，在城市电网设施的改造及增容过程中，超导电缆由于其所具有的优越性，是常规电缆很好的替代产品。根据统计资料，我国10kV及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆的年需求量约为7万～8万公里，假如其总量的5%被超导电缆所取代，则超导电缆每年的潜在需求总量将会达到3500～4000公里。以平均每公里200万元计算，潜在市场为80亿元。如果以每年7.5%的速度增加，则2012年的潜在市场将达到180亿元。如果产品的市场占有率达到10%，则年产值可以达到约为18亿元。预计2012年全球超导电缆的市场约为17亿美元。
我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求，我国在这方面的技术远落后于国外先进国家，近一半的高温电缆需从国外进口，而国内有些生产厂多集中于一些小厂，技术研制和生产能力较弱，特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装，材料的开发也没能突破现有电缆 料的圈子。希望国内有能力开发高温特种电缆的厂家能够审时度势，针对我国资源情况，开发推广高温系列电缆，提高我国在这一技术领域的水平，满足我国高温行业的需求。
随着中国城市地铁建设的蓬勃兴起，预计该市场在未来3～5年有巨大的发展潜能。近几年来我国交流电机产量也保持了较快的增长速度。若按年均增长率8%计算，到2015年，全国交流电机产量可达34000万kW左右，变频电缆的需求量可达到3.74万公里。
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据相关行业统计，中国的电线电缆制造企业数目已经超过了3000家。中国生产的线缆被广泛用于任何电力传输与通信传输的设备上，包括家电，汽车，房屋，工程，商业大楼等等。甚至无线的手机通信也用到大量的光缆，用来连接基站天线（发射塔）与终端设备之间的信号传输。中国的线缆行业产值在2013年达到了567亿美金（3550亿人民币），但是线缆制造企业数量众多，竞争非常激烈。
线缆的下游行业众多，而不同的线缆类型和目标客户差别很大，因此这篇文章仅选取具有代表性的中国生产的线缆来分析：用于输电系统的高压电力电缆。这种线缆的生产需要非常复杂和昂贵的制造设备。
对于高压电缆来说，他们的关键生产技术主要是CV连续硫化生产线。这种生产线会把聚合物转化成高性能的绝缘材料，包裹住金属导体形成电缆。这种线缆面临着同一个问题：产能过剩。中国线缆企业投资建设了大量的产能，但是需求却跟不上产能的大幅扩张。因此未来几年高压电缆企业面临的问题是他们如何应对激烈的竞争和如何有效扩大出口份额。
中国在全球高压电缆市场的角色全球的高压和特高压地下和海底线缆需求增长非常强劲，这些高附加值的线缆品种为线缆企业带来了增加营业收入和利润的机会。然而很多公司已经进入了高压/特高压线缆这个领域，在一些地区市场竞争非常激烈，甚至出现了产能过剩，比如中国的60-230KV高压地下电缆和230KV以上特高压地下电缆。
2014年中国的高压电力电缆产量占了全球的40%。目前在中国有超过185条连续硫化生产线理论上可以生产高压电力电缆的导体的，占了全球生产高压电缆CV连续硫化生产线数量的50%。尽管这些CV线有很多并没在生产，或者甚至都没有拿到相关审批，中国的高压电缆生产产能仍然超过了其需求的三倍。
在特高压地下电力电缆市场，产能过剩状况更为严峻。大约在90年代后期，中国线缆企业就投资建设了10-15条生产特高压电缆的立式连续硫化生产线（俗称立塔），可以生产高至500千伏的电缆。之后，在2000-2010年间，又投资建立了10-20条立式连续硫化生产线，到2010年这种生产线的数量达到45条的高点。而在这一时期，中国的特高压地下电缆需求几乎为零。之后中国还在持续投资建设特高压生产线，仅在2013年就新增了7条特高压生产线。目前我们预计中国理论上可以生产特高压电缆的立式连续硫化生产线已经达到了90条，而目前市场的需求只需要一条生产线就可以满足了。可见特高压线缆的产能处于严重过剩的状态。2014年我们预计中国的特高压地下电缆产量仅占全球的5%，但是它的产能却占了全球的三分之二。
高压和特高压海底电力电缆市场的需求增速比高压特高压地下电缆的更强劲，但是进入的门槛更高。目前只有一小部分线缆企业有能力生产这种线缆。全球目前有15家线缆企业有生产高压特高压海底电力电缆的能力，其中有4家在中国。因为中国厂家进入这一市场的时间较晚，因而他们在那些较长距离或者电压等级较高的海底项目还无法与他们的国际竞争对手抗衡。2014年我们预计中国的高压特高压地下电缆需求占全球的10%。这一需求将持续高速增长，主要原因是海上风场项目较多，而且产能过剩在这一领域还没有出现。
对于高压电缆来说，因为国内市场需求巨大，这些产能在一定程度上能够有效运转。而对于特高压地下电缆来说，巨大的投资看起来是难以收回的。
在未来的几年，中国仍将能保持强劲的线缆需求，但是高速增长的时期已经过去。线缆生产商应该把重点从扩张产能转移到如果提高产能利用率去收回投资成本。其中一个比较重要的方面就是增加出口量。在过去的2-3年，几家大的线缆厂家已经成功增加了在东南亚，非洲和拉丁美洲的市场份额，同时他们也在计划未来进一步增加出口份额。废电缆回收哪家强，鑫安铜业是不错的选择，诚信为原则。
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低压电缆未来市场走向和发展趋势分析
产能过剩严重掣肘中国电线电缆行业的发展。利润越来越薄使得电线电缆行业走高端路线的呼声变得更加迫切。但是在现实中，我们却忽略了走高端路线并非是喊一喊就能实现的，并非是短期能够实现的。理想很美好，现实很残酷。电缆行业技术和市场的“弃低从高”如何从理想走向现实还有一段很长的路需要走。而且，业内有观点认为“低端市场利润率过低，不值得倾注太多心血”这一观点似乎也有失偏颇。显而易见，低压电缆是市面上最普通不过的电缆产品，也是所谓的低端产品，这一块市场如何?是否值得倾注心血?以下，我们以低压电缆为例，通过对低压电缆的假冒伪劣现象和对房地产市场进行分析，来看一下低压电缆这一市场的未来走向和发展趋势。
据悉，由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线被称之为“低压电缆”。从实际来看，在近年来的中国建筑电线市场中，伪劣假冒产品最为普遍，有一些五金店甚至公开低价销售伪劣建筑用电线产品，并且销量很好。可见，从市场方面看，低压电缆依然是市场上的抢手产品。从大的宏观环境来看，建筑市场又呈现怎样一番景象呢?是否房地产市场萧条，低压电缆市场就跟着会相应的缩小规模呢?根据中国指数研究院对全国40重点房企的监控数据统计，截至到2013年12月31日，仅万科、绿地、恒大、保利、中海、华润、富力、招商、绿城、金地十大企业，今年新增规划建筑面积为12588.38万平方米，同比去年增长34.03%;总成交金额达4164.36亿元，同比去年增长78.44%。按照国家规划，“十二五”期间全国将建设3600万套保障房，未来每年全国新建建筑面积将保持在16-20亿平方米，到2020年将新增建筑面积200亿平方米。预计从2010年至2020年，全国商品房销售面积总量将在67.53亿平方米左右。建筑市场对低压电缆的需求还是很大。
2014年，全球低压电缆及组件市场规模大约在992亿美元(约合人民币6317.5亿元)左右。预计到2020年，这一数据将增至1473亿美元(约合人民币9380.8亿元)，期间年复合增率为7%。根据我国目前居民生活水平、家用电器数量和一般民用住宅用电量，并考虑到我国即将到来的新型城镇化建设工程，按每平方米民宅建筑需要15-20米电线测算，到2015年，我国民宅和非民居商厦建筑工程的电线需求总量大约6500万公里，到2020年大约1亿公里。工业化和城镇化进程加快，可再生能源迅猛发展，输配电网络基础设施扩改建以及政府对电力基础设施的大力支持是促进全球低压电缆及组件市场需求稳定增长的主要原因。但是，融资难、规划复杂、土地许可等问题也同样制约着这一市场的发展。以下，我们从地区、终端应用市场、供应商等方面来分析低压电缆市场的未来走势。
首先，我们从地区来看。亚太地区、南美洲、中东和非洲等发展中国家集中的地区因工业化进程加快和输配电网络的改扩建需求提高而成为低压电缆市场增速最快的几个区域市场。其中亚太市场将成为需求最大的区域市场。2015年，其市场需求量就有望达到426亿美元。预计，2015-2020年，亚太区低压电缆及组件市场年复合增率有望达到7.6%。此外，欧洲和北美等发达国家地区因现有的输配电系统升级而进一步带动市场对低压电缆及组件的需求。
其次，我们从终端应用市场来看。基础设施建设、工业和可再生能源是主要的三个终端应用市场。从安装环境来看，低压电缆又可以分为地下电缆和架空电缆。目前，在欧洲和北美等发达国家，地下电缆更受青睐，因为这样可以减少对周边环境的影响，同时还可以起到保护电缆的作用。而在发展中国家，如亚太地区的印度、中国和东盟国家，拉美国家以及中东和非洲地区，架空电缆则更受青睐，一来是处于技术层面考虑，二来也是成本因素。
最后，我们从供应商来看。意大利普睿司曼集团、法国耐克森、美国通用电缆、日本住友电工、德国安凯特电缆、瑞士ABB、中国远东电缆、美国安可电线、印度Polycab电缆等将成为全球领先的低压电缆及组件供应商。
通过低压电缆的假冒伪劣现象和对房地产市场进行分析，不难从正面和侧面共同重新认识建筑用低压电缆的市场前景。无论打入高端市场的呼声多么强烈，都不能忽视低压电缆的市场需求。
2014年，房地产市场很可能将继续扩大，意味着低压电缆市场的需求同样不断扩大，对于相关电线生产企业来说，只有牢牢占据低压电缆市场，才能夯实高端产品研发的基础;只有做出优质而低价的电线电缆产品，才能够获得市场和用户的青睐。显然，高端产品研发需要大量的研发成本，并且市场容量有限，并非是中小型电缆生产企业所能够企及的，只有在“保本”(不断巩固自己擅长的市场)的基础上，才可以向高端市场迈进。
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铜包铝电缆其实很有看头
多年来，关于铜包铝电缆的性能提升、应用范围等讨论从未间断过，之所以铜包铝电缆一直引发业界的高度关注，重要原因自然是与高昂的原材料——铜价相关；而另外一方面，加大铜包铝电缆的研发和性能提升，一定意义上也能够推进中国电线电缆行业的发展，对于企业而言，更是有一定的现实意义。因此，铜包铝电缆尽管实践多年，但是直到今天，即便是在铝合金电缆大炒特炒之际，关于铜包铝电缆的讨论也一直在继续。
电缆按内导体的不同来分，主要有两种，一种是纯铜材料，一种是铜包铝材料。铜包铝的英文是：Copper Clad Aluminum，所以铜包铝导体也常称为：CCA导体。铜包铝复合线材最早由德国在上个世纪30年代推出，随后在英国、美国、法国等国得以推广，广泛应用于各个领域。美国的CATV电缆早在1968年就开始试用铜包铝线，消耗数量达3万吨/年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。近年来，我国铜包铝CATV电缆也开始被大量使用。国家于2000年制定了行业标准--SJ/T11223-2000，大力推广宣传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有线电视台已经普遍采用了铜包铝电缆，反应良好。
铜包铝是在铝或铝/钢合金芯材表面同心包覆铜层，经拉拔而成，铜层厚度在0.55mm以上。由于高频信号在导体上传输具有趋肤效应的特点，有线电视信号在0.008mm以上的铜层表面传递，铜包铝内导体能完全满足信号传输要求，其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。
那么铜包铝电缆与纯铜电缆在各项性能方面有什么区别，有哪些优点，又有哪些不足呢？首先，在机械特性方面，纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。
其次，在电气性能方面，因为铝的导电性比铜差，使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大，这点有无影响主要看电缆是否会被用供电，如给放大器提供电源，如果被用来供电的话，铜包铝导体将会导致额外的电力消耗，电压降低较多。当频率超过5MHz时，此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。在5MHz情况下，电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动，而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆，因为传输的信号是在5MHz以上，因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。
再次，从经济性方面，铜包铝导体是按重量出售的，纯铜导体也是按重量出售的，铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多，而电缆是按长度计算的。相同重量铜包铝线是铜线长度的2.5倍，价格仅仅是每吨多几百元。综合下来，铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻，电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低，会给施工带来一定的方便性。
除此之外，铜包铝电缆相较于纯铜电缆而言，维护更加简易，维护成本更低。使用铜包铝能减少网络故障，避免网络人员在维护时“冬天剪芯，夏天剪皮”（铝带纵包或铝管产品）。由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大，在炎热的夏季，铝外导体伸张较大，铜内导体相对回缩，不能充分接触到F头座内的弹性触片；在严寒的冬季，铝外导体收缩较大，使屏蔽层脱落。当同轴电缆采用铜包铝内导体时，它与铝外导体的热膨胀系数相差较小，气温变化时，电缆抽芯的故障大为减少，提高了网络的传输质量。
电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法，铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线，是最理想的射频同轴电缆分支线内导体。
未来铜包铝电缆产品的发展，依然需要整个电线电缆行业，以及生产企业去通过努力提高性能、努力普及产品相关知识等角度进行应用推广，从而为中国电缆行业的做强做出贡献。
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