产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：福州制砂机锤头
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2020-04-22
提高锤头使用寿命的对策
正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态，是提高锤头使用寿命的有效途径。如果使用操作和维护不当，不仅容易引起设备故障，例如振动、噪声、发热、磨损等，而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式破碎机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。
1.根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将超出设计限定尺寸的物料投入破碎腔内。
2.由于锤头铸造时质量存在一定的误差，在更换新锤头时进行称量，根据质量平均分成若干组，每组的质量及左、右质量都要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动，造成锤头捶打不均，每个锤头磨损快慢不一样，使整套锤头的使用寿命降低。
3.板式喂料机采用变频电机，保证进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料，加快锤头磨损。
4.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条，使其处于适当、合理的范围之内，既要满足生产要求又不能造成积料。破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、篦条及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。因此，在使用过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
5.控制好矿料的含水量，特别是在雨季生产中，尽量不要铲装地势较低、含水较多的矿料倒入破碎机腔内，有条件的在矿石物料进入破碎机之前先进行干燥处理，减少矿石物料中的水分，有助于提高其硬度系数，增大破碎机工作时锤头所受的应力，形成加工硬化层，但是这种方法受破碎物料及场地等要求限制。
6.当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦发现及时停机处理，将进入破碎机仓内的金属物或衬板取出。
7.矿石物料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力，造成锤头寿命的大幅降低，因此合理地搭配矿料至关重要，特别是泥料，在倒入破碎机腔内时要与石灰石矿料合理搭配。
8.因高锰钢锤头在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高出5～7 倍，耐磨性能得到了较大的提高，所以在更换新高锰钢锤头后，初次使用时，要倒入硬度较高、质量较好、杂质较少的矿料到破碎机内锤打，使高锰钢锤头迅速产生加工硬化，这直接影响今后锤头的使用寿命。
9.在破碎机生产中，破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，转子的功率和转速，除了直接影响破碎机的生产能力，同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。要提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命，就必须具有足够大的冲击力，即让转子达到一定的转速时，才可以投料生产。
10.要定时清理破碎机内部积料，积料的存在使锤头受到严重的磨损而急剧降低使用寿命。
制造工艺分类
破碎机锤头，锤式破碎机核心部件之一。破碎机锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，完成对物料的挤压、研磨、破碎。市场上的破碎机锤头制造工艺分为以下两种：
1.锻造锤头
适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂刚，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，再经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头的高硬度、高耐磨度。锻造锤头价格便宜、经济耐用。
2.铸造锤头
铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得锤头，高锰钢和合金钢锤头也可以用铸造法生产。在实际生产中，铸造法可以提高生产效率。
由于锻造锤头和铸造锤头耐磨程度不同，在实际应用中表明硬质合金锤头的耐磨性。
破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。破碎机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。
锤头是锤式破碎机易磨损的部件之一，如果使用时间短，锤头更换频率增加，从而提高了生产成本，为了找到解决方案，本文将详细介绍影响锤式破碎机锤头磨损的因素及解决方法。
锤式破碎机锤头磨损的因素
1、 线速度的影响
线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。
2、处理能力与排料间隙的影响
设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。
3、待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4、使用操作不当
由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
-/gbagide/-
