1米矿用变频绞车 煤矿井下防爆绞车 性价比高
价格：58000.00起
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关 键 词：1米矿用变频绞车
行 业：冶金 矿业设备 矿山运输设备
发布时间：2020-04-19
矿用绞车是大型绞车设备。 马达由马达驱动，以驱动钢丝绳以在井眼中上下驱动容器以完成运输任务。 矿用绞车是从原始的水提升工具演变而来的。 现代矿用绞车起重能力大，速度快，安全性高，已发展成为由电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
矿用绞车主要由电动机，减速器，卷盘(或摩擦轮)，制动系统，深度指示系统，
它包括一个限速限速系统和一个控制系统，由交流或直流电动机驱动。 根据起重钢丝绳的工作原理，分为缠绕式绞车和摩擦式绞车。 卷绕式矿用绞车有单卷和双卷两种。 卷轴上的钢丝缠绕与普通JK采矿绞车的缠绕类似。
大多数单缸只有一根钢丝绳，并连接到一个容器。 双缸的每个卷轴都配备有一根钢丝绳来连接两个容器，一个容器在操作过程中上升，另一个容器下降。 缠绕式矿用绞车主要用于年产量小于120万吨，深度小于400米的矿井中。 摩擦式矿用绞车的起重绳悬挂在摩擦轮上，并且容器通过与摩擦轮垫的摩擦而升高。 提升绳的一端连接到一个容器，或者一端连接到容器，另一端连接到配重。
根据布局，矿用绞车分为两种：塔式摩擦式矿用绞车(机房设置在井眼的顶部塔架上)和地面摩擦式矿用绞车(机房直接设置在地面上) 。 根据起重绳的数量，可分为单绳摩擦式矿用绞车和多绳摩擦式矿用绞车。 后者的优点是可以使用较细的钢丝绳和较小直径的摩擦轮，因此该单元尺寸小并且易于制造; 速度高，起重能力大，安全性好。 年产量超过120万吨，深度小于2100米的大多数竖井都使用这种绞车。
该公司研发的绞车具有结构紧凑，体积小，重量轻，重要性大，使用和转移方便等特点，因此广泛用于煤矿，金属矿山，非金属矿山，建筑物， 水利工程，林业，矿山，码头等。物料被抬起或压平，在消费者中很流行。 欢迎新老客户购买我们的产品。
采矿业是一个危险的行业，安全问题尤为重要。 矿用绞车型号分类是从细节中检查的，不能忽略。 矿用绞车的质量会影响工人的生命和财产的安全和生产率。 特别是，矿用绞车在安全性和可靠性方面有很高的要求。 由于其可靠性高，因此可以根据需要快速，准确地执行起重集装箱的操作。 地面到达指定位置，以确保矿井提升系统有效且长期运行。 矿用绞车概述矿用提升机是煤矿生产过程中的重要设备。 有必要制定详细，具体和专业的管理规定，以确保设备的有效和安全运行。 有责任制度来确保矿山的改善。 机器在工作过程中不会松弛。
每天，我们须检查并保持矿用绞车型号分类完好无损。 我们将每天将检查结果存档，并设立专人定期检查。 确保检查正确，并且不匹配。 检查不同的操作位置，检查相应的操作部件，以确保检查专业人员的可靠性。
每天保证超过一小时的检查和维护时间，并及时解决已检查的问题。 如果无法解决或解决方案不完整，请立即停止。
摆轮和矿用绞车须在两年内进行检查。 矿用绞车型号分类应每两年进行技术认证。 根据要求严格更换钢丝绳。 保证每年清洁和测试一次电动机。每年检查一次操作开关。 须定期更换主要设备的润滑剂。
新安装的矿用绞车与墙壁之间的距离须为50厘米或半米。矿用绞车离墙壁太近，这可能会影响电动机的散热并导致电动机烧坏。 须按照规定安装煤矿工人的安全，甚至是临时的矿用绞车，以确保矿用绞车的安全。
矿用绞车的巷道和岔道应符合设计要求，以满足绞车安装和驾驶员操作空间的要求。 该项目的质量须良好，附近没有任何设备会妨碍驾驶员的操作，从而影响绞车的操作，并影响驾驶员的视线和注意力。 设施等。如果分流器不符合绞车的安装要求，则可以拒绝安装。
除日常维护和修理外，矿用绞车还需要定期检查。 提升机的检查工作分为每日检查，每周检查和每月检查。 检查的具体内容应根据每台起重机的结构特性，性能，工作条件和维护经验而定。
矿用绞车是一种具有良好保护的产品，可以保护矿山工人的安全产品，并可以通过矿用绞车的绳索将矿井中的物料运输。 绞车的保护措施也很好。
鼓上的绳眼不允许有尖锐的边缘和毛刺，弯头也不能形成锐角以防止绳子变形。
须将三圈钢丝绳作为摩擦环放在滚筒上，以减少钢丝绳和滚筒之间的张力。
用于定期测试等的备用钢丝绳可以保留在感光鼓中或缠绕在感光鼓上。
飞轮的轮缘需要比绳槽中的钢丝绳高，并且上部应比钢丝绳的直径大1.5倍。 对于有衬垫的车轮，需要将垫子牢固固定。 当垫磨损到钢丝绳的深度时，或者钢丝绳的直径在侧面的一半时，应立即进行更换。
在采矿绞车中提升物料时，如果倾斜井的长度大于300 m，则提升容器的速度应大于5 m / s。
采矿绞车卷扬机的机电控制系统应具有以下保护和电气锁定装置：
(1)设置超速保护装置，当举升速度超过规定速度的15%时，停止起重制动器并实现安全制动;
(2)矿用绞车在井架和深度指示器上装有防倾翻保护装置。 当起重容器或对重超过正常的卸货位置(轿厢进出车辆)时，制动器将停止并且制动器停止。 实现安全制动。 防倾翻保护装置还应配备一个互锁装置，该互锁装置不再可以在绕线方向上连接到电源;
(3)矿用绞车设置主驱动电机的短路和保护装置，以确保及时安全制动;
(4)设置过电流无电保护装置，当提升机过载或电源中断时，提升机制动器停止。
变频矿用绞车即是矿井工作中方便人员、物料上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提高矿井工作效率。
变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。
矿用变频电控的特点如下：
1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。
2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。
3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。
4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。
5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。
6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。
7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。
作为矿石施工作业必备的变频矿用提升绞车，必须保证其电控设备完善，实现矿山的数值化控制，智能化控制，在保证安全高效运行的同时，输出高生产资源，为以后矿山的新型数字化做好基础。
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