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关 键 词：薄壁封头
行 业：建材 管材管件 管帽
发布时间：2020-03-31
1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头：整体成型;
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的多，标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
3、封头的拼接位置
拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
4、拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程：
正确的做法是：下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测。
如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指终的无损检测。
碳钢封头在制作上是有一定的标准的，在焊接过程中我们需要掌握一些基本的焊接方法，正确的焊接不仅可以使产品的质量更加有保证，而且也会在使用时更加有效率，那么废话不多说，一起来看一下具体方法都有哪些吧。
①手工电弧焊：手工电弧焊适合于各种不规则形状，各种焊接位置的焊接。手弧焊是主要根据焊件厚度，破口形式，焊缝位置等选择焊接工艺参数。在保证碳钢封头焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产效率。
②16Mn自动焊方法是埋弧自动焊，电渣焊，CO2气体保护焊等，埋弧自动焊由于具有熔敷率高，大溶深以及机械自动化操作的优点，适合于大型的碳钢封头的焊接结构的制造，广泛应用，多用于平焊和平角焊位置，电渣焊焊缝及热影响区过热，晶粒粗化，焊后要进行热处理。
碳钢封头凭借着制作工艺的精湛，在焊接上的独特性，使得产品本身更加的具有优势，那么我们要做的就是在好的基础上制作出更好的产品，这才是我们的目标。
m椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中.
使用哪种封头好坏主要依据是在相同条件下哪种封头的计算厚度小即为：好如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头，和碟型封头的话。
根据计算来确定吧，并不是计算的椭圆封头壁厚都小于碟型封头的。大家可以根据GB150去算一算看看，当然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准。只要理论基础正确，从数据计算的角度出发处理解决自己的问题是一个可靠的方法。
椭圆封头必须用全样板检查形状。
1、形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
2、过渡段内半径不得小于图样规定值。球面体：曲率大小影响封头厚度
3、过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
4、直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
封头网上订购更方便
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