pom美国杜邦价格 性能稳定 安全环保
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行 业：化工 塑料 ABS合金
发布时间：2020-03-25
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(赛钢料)POM美国杜邦100AF POM/PTFE合金 适合耐磨擦性 耐磨损性要求PV 值高的工程制品
(赛钢料)POM美国杜邦500AF POM/PTFE合金 适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品
(赛钢料)POM美国杜邦500P 易加工成型 适合一般机械零件 齿轮 拉链 凸轮
(赛钢料)POM美国杜邦100T 坚韧高粘性
美国杜邦100ST，超韧级POM美国杜邦100ST，POM美国杜邦100ST价格报价，POM美国杜邦100ST代理商。【东莞兴诚塑胶】是POM美国杜邦100ST华南区一级代理商，长期代销POM美国杜邦100ST价格实惠，欢迎新老客户朋友前来洽谈合作!
(赛钢料)
POM美国杜邦100ST 高粘度 韧性 抗疲劳性
(赛钢料)POM美国杜邦500T 超韧 低磨耗 适合超韧性工程制品，也用于挤塑级制品
(赛钢料)POM美国杜邦100 均聚物 高粘度 坚韧硬度 热稳定
(赛钢料)POM美国杜邦500 中粘 抗冲击 抗蠕变
(赛钢料)POM美国杜邦500CL 抗磨耗 适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品
(赛钢料)POM美国杜邦DE-8903 高性能振动级自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件
(赛钢料)POM美国杜邦DE-9100 抗静电性好 适合磁带录音机的控制杆 转动零件等
(赛钢料)POM美国杜邦DE-9254 抗静电性好 适合喷雾制品
(赛钢料)POM美国杜邦588P 适合应力工程制品
(赛钢料)POM美国杜邦107 均聚物 强度 刚度 热稳定性能好 硬度好
(赛钢料)POM美国杜邦527UV 抗紫外线
(赛钢料)POM美国杜邦107UV 抗紫外线
(赛钢料)POM美国杜邦570 加玻纤20% 表面润滑树脂 高刚性 韧性好 热稳定性 抗疲劳性
(赛钢料)POM美国杜邦525 25%玻纤增强改性，高硬度，适合工程制品
POM 100 美国杜邦POM 100
特性：均聚甲醛，高粘度，具有坚韧的硬度，优良的热稳定性用途：用于工种制品
100P POM 美国杜邦100P POM
特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性
用途：高应力零件，加工素材、板、条、管
POM 100ST 杜邦POM美国杜邦100ST
特性：高黏度树脂，适合较易充填之模具。表面经润滑。产品特性：韧性聚甲醛树脂。
用途：用于必须要有韧性的高负载零件
POM 100T 美国杜邦POM杜邦100T
特性：坚韧高粘性
用途：——
POM 107 美国杜邦POM 107
特性：均聚甲醛，强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。
用途：——
POM 23P 美国杜邦POM 杜邦23P
特性：均聚甲醛
用途：——
POM 390PM 杜邦POM美国杜邦390PM
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POM 45P 美国杜邦POM 45P
特性：均聚甲醛
级别：注塑级
美国杜邦POM 500杜邦
特性：均聚甲醛，抗冲击强度好，抗蠕变性好
用途：适合工程制品
杜邦500AF美国杜邦POM 500AF
特性：一般等级,添加20% TEFLON3纤维，表面润滑。产品特性：与500相似的物理性能，但有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率
用途：齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用
POM 500CL 美国杜邦500CL POM
特性：一般等级，但添加化学润滑剂。产品特性：对铁材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限等级
用途：需要抗磨耗的机械零件
POM 500P 美国杜邦POM 杜邦500P
特性：表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。均一良好的特性
用途：一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工
POM 500T美国杜邦500T
特性：一般表面润滑等级。韧性与DELRIN 100相近，低磨耗，但刚性与强硬度些微降低
用途：需要较好韧性的一般机械零件
POM 507 美国杜邦POM 507
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POM 511P 美国杜邦511P杜邦
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POM 525GR 美国杜邦525GR杜邦POM
特性：中粘性。25%玻纤增强级有特高刚性及强度
用途：需要较高刚性的机械零件
杜邦POM 570美国杜邦POM 570
特性：一般等级，添加20%玻璃纤维，表面润滑树脂。产品特性：高刚性，低翘曲，低潜变性，在较高温度环境能保持较佳性能
用途：需要较高刚性的一般机械零件
POM 588P 美国杜邦POM 588P
用途：应用于办公室自动化设备的齿轮等
美国杜邦POM 900P杜邦POM 900P
产品：与DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度
用途: 较多模穴与较不易填充的薄肉成型品
美国杜邦POM 911P杜邦911P
特性：高流动性低黏度表面经润滑树脂，DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。收缩率低，耐燃油，热定性相同delrinp，成型周期缩短5%-15%，机械性能好，尺寸稳定性更好，耐疲劳，耐蠕变，刚性等都优于共聚甲千，综合了
用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。适合工程制品，由于结晶度的提高，又降低了薄壁制品产生孔隙的危险
注塑工艺
聚甲醛POM料选择
聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达100%。
塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
注射压力
700~1200bar
背压
越低越好，一般不超过200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
注塑影响条件
料筒温度
因为聚甲醛（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
模具温度
通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。
注射压力
注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。
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